[發(fā)明專利]一種以AlN/C為埋燒粉的高熱導(dǎo)率AlN陶瓷及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810545784.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108439993A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂明;李維雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B35/581
• 分類號(hào): C04B35/581;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍;馮振寧

1.一種以AlN/C為埋燒粉的高熱導(dǎo)率AlN陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將AlN、燒結(jié)助劑混合，球磨均勻，得混合物；

（2）將步驟（1）所得混合物烘干，然后造粒；

（3）將步驟（2）所得顆粒干壓成型后進(jìn)行冷等靜壓處理，得氮化鋁樣品；

（4）用埋燒粉對(duì)步驟（3）所得氮化鋁樣品進(jìn)行埋燒，得到AlN陶瓷；

所述埋燒粉包括AlN和C。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述燒結(jié)助劑為稀土金屬氟化物、稀土金屬氧化物、堿土金屬氟化物和稀土金屬氧化物中的一種或多種。

3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述燒結(jié)助劑的加入量為AlN和燒結(jié)助劑總質(zhì)量的1%~7%。

4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述球磨時(shí)加入溶劑異丙醇；所述球磨的時(shí)間為24~48小時(shí)。

5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述干壓成型的壓力為20~30MPa，保壓時(shí)間為0.5~1min。

6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述冷等靜壓的壓力為150~200MPa，保壓時(shí)間為1~2min。

7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（4）所述埋燒粉中AlN與C的質(zhì)量比為100:0.1~100:0.6。

8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述埋燒粉中AlN與C的質(zhì)量比為100:0.35。

9.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（4）所述埋燒制度為：氣氛爐、氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣，在1650~1700℃保溫4~6h，然后降溫至1500~1550℃保溫30~60min。

10.由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制得的一種以AlN/C為埋燒粉的高熱導(dǎo)率AlN陶瓷。