[發明專利]一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝在審
| 申請號： | 201810541448.2 | 申請日： | 2018-05-30 |
| 公開（公告）號： | CN108707942A | 公開（公告）日： | 2018-10-26 |
| 發明（設計）人： | 王超;高國福;別小衛;李杰;汪太淼;唐歡 | 申請（專利權）人： | 江蘇和興汽車科技有限公司 |
| 主分類號： | C25D11/04 | 分類號： | C25D11/04;C25D11/22;C25D11/18;C25D13/06 |
| 代理公司： | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人： | 洪珊珊 |
| 地址： | 223005 江蘇省淮*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 陽極氧化 鋁合金表面 電泳 電泳膜 鋁合金 沉積 金屬表面處理技術 直流陽極氧化 黑色氧化膜 電解著色 電泳涂層 防護體系 技術基礎 膜厚均勻 外觀平整 陽極電泳 陰極電泳 整體工藝 終端客戶 粗糙度 前處理 染色法 一次性 烘烤 成形 錫鹽 著色 平整 | ||
1.一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟：
(1)前處理：將鋁合金工件經脫脂、除油、電化學拋光、清洗得鋁合金基體；
(2)陽極氧化：將鋁合金基體作為陽極浸入電解液中進行陽極氧化處理；
(3)著色：將步驟(2)處理后的鋁合金基體在著色液中進行電沉積處理，再水洗、熱水洗處理；
(4)制電泳膜：將著色后的鋁合金基體浸入電泳槽液中，進行樹脂電沉積，最后水洗、固化得成品。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，步驟(1)中所述脫脂槽內盛有脫脂液，所述脫脂液包括如下質量百分數的成分：磷酸鈉10-16％、乙二醇二甲醚4-6％、乙二醇單乙醚5-7％、消泡劑0.6-0.8％、水35-37％、余量為復合表面活性劑。
3.根據權利要求1所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，步驟(2)中所述電解液中稀硫酸濃度為100-200g/L，溫度為15-20℃，陽極氧化處理時的外加電源采用直流恒壓供電方式，通電時間為1800-2500s，通電電壓為14-18V。
4.根據權利要求1所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，步驟(3)中所述著色液溫度為10-30℃，著色液中硫酸亞錫濃度為10-30g/L，硫酸濃度為12-32g/L，著色液電導率為80-120ms/cm。
5.根據權利要求1所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，步驟(3)中所述電沉積處理時，電壓輸出方式分兩步，第一步通直流電，直流等待時間為10-50s，軟起時間為10-60s，電壓為10-30V，直流通電時間為10-60s；第二步通交流電，交流等待時間為10-60s，軟起時間為10-80s，電壓為12-22V，交流通電時間為10-20min。
6.根據權利要求1所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，步驟(3)中所述熱水洗的溫度為70-90℃，熱水洗時間為100-1000s，控制pH為5-8，電導率為1-100us/cm。
7.根據權利要求1所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，步驟(4)中所述電泳槽液包括固體份樹脂和溶液份溶劑，同時控制槽液pH為8-10，槽液電導率為500-800us/cm。
8.根據權利要求7所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，所述固體份樹脂占槽液含量為7-20％，所述固體份樹脂中氨基樹脂和丙烯酸樹脂的比例為1-5:1，所述溶液份溶劑中異丙醇占槽液含量為0.1-1.5％，丁醚占槽液含量為0.2-1.5％，正丁醇占槽液含量為0.2-1.8％。
9.根據權利要求1所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，步驟(4)中所述電沉積的電壓輸出方式為直流恒壓，軟起時間為10-120s，直流電壓為50-250V。
10.根據權利要求1所述的一種鋁合金黑色陽極氧化電泳的工藝，其特征在于，步驟(4)中所述烤爐固化溫度為150-250℃，烤爐固化的有效時間為20-120min。
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