[發(fā)明專利]原位復(fù)合生產(chǎn)抗腐蝕灰鑄鐵的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810540492.1 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN108642367B | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘兵;盧東 | 申請(專利權(quán))人: | 成都先進(jìn)金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/08 | 分類號: | C22C33/08;C21C1/08 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
| 地址: | 610306 四川省成都市中國(四川)自由貿(mào)易試驗區(qū)成都市青白江區(qū)*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原位 復(fù)合 生產(chǎn) 腐蝕 灰鑄鐵 方法 | ||
1.原位復(fù)合生產(chǎn)抗腐蝕灰鑄鐵的方法,其特征在于包括如下步驟:
a.將煉鐵原料加入中頻感應(yīng)電爐中進(jìn)行熔煉;
b.熔清后將鐵水溫度升至1380~1420℃,加入錳鐵、硅鐵脫氧和調(diào)整合金成分使鐵水碳當(dāng)量在4.2~4.5%;碳當(dāng)量計算式是CE%=C%+1/3Si%;
c.降低鐵水溫度至1280~1320℃后加入鈦合金使鐵水的Ti含量在0.8~1.5%,鈦合金呈顆粒狀,直徑在10~20mm,隨即加入保溫覆蓋劑,并升高鐵水溫度至1400~1450℃,覆蓋劑為碳化稻殼、草木灰中的一種;
d.待鈦合金完全熔化后,除渣,調(diào)整鐵水溫度至1380~1400℃,出爐澆鑄得到抗腐蝕灰鑄鐵,鑄造凝固過程中原位生成TiC、Ti(C,N)顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位復(fù)合生產(chǎn)抗腐蝕灰鑄鐵的方法,其特征在于:步驟c中,所述鈦合金為鈦鐵、鈦硅鐵中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位復(fù)合生產(chǎn)抗腐蝕灰鑄鐵的方法,其特征在于:步驟d中,所述澆鑄工藝選擇覆膜砂型、金屬型、干砂型中的一種,不使用潮模砂型鑄造。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于成都先進(jìn)金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司,未經(jīng)成都先進(jìn)金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810540492.1/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





