[發(fā)明專利]一種全自動錯位加工系統(tǒng)及其操作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810537820.2
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108422250A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樓偉國;陳佳成;許海忠
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州之江開關(guān)股份有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23P23/02
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權(quán);肖茂才

1.一種全自動錯位加工系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)架(1)和PLC控制器(2)，所述的機(jī)架(1)的上部設(shè)有錯位加工組件(3)，所述的錯位加工組件(3)的上方設(shè)有與錯位加工組件(3)相活動觸接的攻絲機(jī)(4)，所述的PLC控制器(2)控制攻絲機(jī)(4)，所述的錯位加工組件(3)傳輸信號給PLC控制器(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動錯位加工系統(tǒng)，其特征在于：所述的錯位加工組件(3)包括工件(5)、底板(6)和震動盤(7)，所述的底板(6)的上方設(shè)有與震動盤(7)相配接的平震料軌(8)，所述的工件(5)從震動盤(7)進(jìn)入平震料軌(8)中，所述的平震料軌(8)的工件出口處設(shè)有軌道加工座(9)，所述的工件(5)從平震料軌(8)推入至軌道加工座(9)中，所述的軌道加工座(9)的上方設(shè)有與軌道加工座(9)相活動配接的攻絲機(jī)(4)，所述的軌道加工座(9)的出口處設(shè)有卸料槽(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動錯位加工系統(tǒng)，其特征在于：所述的底板(6)的上部設(shè)有平震固定架(11)，所述的平震固定架(11)的上部設(shè)有直線送料器(12)，所述的平震料軌(8)通過直線送料器(12)進(jìn)行送料，所述的平震料軌(8)的工件出口處設(shè)有進(jìn)料平推氣缸(13)，所述的工件(5)通過進(jìn)料平推氣缸(13)進(jìn)入至軌道加工座(9)中，所述的軌道加工座(9)的入口處設(shè)有出料平推氣缸(14)，所述的工件(5)通過出料平推氣缸(14)沿卸料槽(10)進(jìn)行出料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動錯位加工系統(tǒng)，其特征在于：所述的軌道加工座(9)中設(shè)有彈性調(diào)節(jié)板(15)，所述的工件(5)與彈性調(diào)節(jié)板(15)呈活動式調(diào)節(jié)，所述的進(jìn)料平推氣缸(13)與出料平推氣缸(14)呈垂直分布，所述的出料平推氣缸(14)與平震料軌(8)呈平行分布，所述的進(jìn)料平推氣缸(13)推動錯位系統(tǒng)板(16)進(jìn)行進(jìn)料，所述的出料平推氣缸(14)推動推料系統(tǒng)板(17)進(jìn)行進(jìn)出料，所述的卸料槽(10)呈向下傾斜狀分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種全自動錯位加工系統(tǒng)，其特征在于：所述的機(jī)架(1)上設(shè)有二組并列分布的錯位加工組件(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種全自動錯位加工系統(tǒng)的操作方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：

動作一：工件由震動盤送料，轉(zhuǎn)至直線送料機(jī)(平震)，震動至錯料氣缸的夾具上；

動作二：料到位信號(光纖)觸發(fā)，plc接收到信號；

動作三：執(zhí)行錯料氣缸動作，進(jìn)料平推氣缸將工件推至出料平推氣缸頂桿前方；

動作四：進(jìn)料平推氣缸動點(diǎn)被觸發(fā)(氣缸磁環(huán))，plc收到信號；

動作五：執(zhí)行出料平推氣缸動作，將工件推至攻絲夾具上，因推料行程剛好等于工件寬度，工件d被卸料，工件c、工件b被彈簧座夾緊；

動作六：出料平推氣缸動點(diǎn)被觸發(fā)(氣缸磁環(huán))，plc收到信號；

動作七：執(zhí)行出料平推氣缸回程，觸發(fā)出料平推氣缸原點(diǎn)信號，plc收到信號；

動作八：執(zhí)行出料平推氣缸回程并執(zhí)行攻絲，攻絲位置為工件c第一孔和工件b第二個孔一起攻絲；當(dāng)下一個工件推上工件a位置時(shí)，原工件b第一孔和工件a第二孔被攻絲，工件d被卸料。