[發(fā)明專(zhuān)利]一種TiAl基耐高溫自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810537217.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108754275B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒芹;王明智;李艷國(guó);關(guān)勇;趙玉成;賀文全;成照楠;陳偉東;黨賞;袁東方 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C30/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22C30/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C14/00 |
| 代理公司: | 秦皇島一誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 13116 | 代理人: | 崔鳳英 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自潤(rùn)滑復(fù)合材料 耐高溫 燒結(jié) 制備 放電等離子 質(zhì)量百分比 自潤(rùn)滑軸承 惡劣工況 減摩材料 摩擦系數(shù) 燒結(jié)壓力 制備周期 復(fù)合材料 高承載 磨損率 摩爾比 批量化 潤(rùn)滑相 烘干 混料 預(yù)壓 保溫 生產(chǎn) | ||
一種TiAl基耐高溫自潤(rùn)滑復(fù)合材料,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:TiCx 10?30、Ti3SiC2 10?30、Cr 1?6,其余為T(mén)i粉和Al粉,其中0.4<x<1.1,Ti粉與Al粉的摩爾比為1:0.85?0.95;上述復(fù)合材料的制備方法主要是將TiCx粉、Ti3SiC2顆粒、Ti粉、Al粉和Cr粉經(jīng)過(guò)混料、預(yù)壓烘干以及放電等離子(SPS)燒結(jié),燒結(jié)溫度為1050?1250℃,燒結(jié)壓力為30?50MPa,真空度15?40Pa,保溫10?30min,制得以Ti3SiC2和TiCx為潤(rùn)滑相的TiAl基耐高溫自潤(rùn)滑復(fù)合材料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,制備周期短,制得的TiAl基耐高溫自潤(rùn)滑復(fù)合材料不僅具有較低的摩擦系數(shù)和磨損率,而且具有高承載、高強(qiáng)度等性能,適用于批量化生產(chǎn)惡劣工況下自潤(rùn)滑軸承等減摩材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種TiAl基自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,TiAl合金憑借自身的低密度、高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的抗氧化和抗蠕變性不斷地被應(yīng)用到制造業(yè)各領(lǐng)域中,尤其在高溫下的優(yōu)異性能使其成為汽車(chē)、航空領(lǐng)域的最具有潛力材料。但由于TiAl合金的自潤(rùn)滑效果并不理想,因此TiAl合金主要應(yīng)用在民用航天的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、輪盤(pán)、機(jī)身等非轉(zhuǎn)動(dòng)部位領(lǐng)域中。隨著TiAl合金的不斷研發(fā),性能不斷改善,目前航空航天軸承、航天起落架等轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦領(lǐng)域也在試圖應(yīng)用TiAl基自潤(rùn)滑復(fù)合材料。Xu Z等人發(fā)明了一種含有多層石墨烯的TiAl基自潤(rùn)滑復(fù)合材料,并且發(fā)現(xiàn)由于石墨烯在滑動(dòng)接觸界面上容易剪切并形成一層抗磨損保護(hù)層,從而大大降低了復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和磨損率,并且獲得較為穩(wěn)定的摩擦性能。[Xu Z,Shi X,Zhai W,etal.Preparation and tribological properties of TiAl matrix compositesreinforced by multilayer graphene[J].Carbon,2014,67(2):168-177.];由于單一固體潤(rùn)滑劑存在失效的可能性,在TiAl合金中添加多種潤(rùn)滑相時(shí),可以起到協(xié)同作用,從而減小TiAl基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的摩擦系數(shù)。Shi X等人研究出了一種含Ag和Ti2AlC的TiAl基自潤(rùn)滑復(fù)合材料,發(fā)現(xiàn)Ag和Ti2AlC潤(rùn)滑劑的協(xié)同作用,摩擦系數(shù)顯著降低,當(dāng)銀含量為10wt.%時(shí),表現(xiàn)出最好的摩擦學(xué)性能。[Shi X,Xu Z,Wang M,et al.Tribological behavior ofTiAl matrix self-lubricating composites containing silver from 25to 800℃[J].Wear,2013,303(1-2):486-494.];Yao J等人則制備出了對(duì)含有不同量Ag、Ti3SiC2和BaF2/CaF2共晶體(BaF2-38wt.%CaF2)的TiAl基自潤(rùn)滑復(fù)合材料,發(fā)現(xiàn)Ag、Ti3SiC2和BaF2/CaF2可以在極端的工作溫度范圍內(nèi)提高復(fù)合材料的減摩抗磨性能,這歸因于Ag、Ti3SiC2和BaF2/CaF2潤(rùn)滑劑的協(xié)同作用。當(dāng)Ag、Ti3SiC2和BaF2/CaF2共晶體的含量為9wt.%時(shí)表現(xiàn)出最好的摩擦學(xué)性能[Shi X,Yao J,Xu Z,et al.Tribological performance of TiAl matrixself-lubricating composites containing Ag、Ti3SiC2,and BaF2/CaF2,tested fromroom temperature to 600℃[J].Materials&Design,2014,53(53):620-633.];史曉亮等人通過(guò)添加不同重量百分比的Ti3SiC2和MoS2潤(rùn)滑相制備TiAl基自潤(rùn)滑復(fù)合材料(TMC)。研究表明,添加10wt%(Ti3SiC2-MoS2)潤(rùn)滑相的TMC由于摩擦表面產(chǎn)生獨(dú)特的分層結(jié)構(gòu)具有良好的摩擦學(xué)性能[Zhai W,Shi X,Wang M,et al.Friction and Wear Properties ofTiAl-Ti3SiC2-MoS2Composites Prepared by Spark Plasma Sintering[J].TribologyTransactions,2014,57(3):416-424];章橋新等人采取SPS燒結(jié)工藝發(fā)明了一種TiAl-石墨烯-Ti3SiC2自潤(rùn)滑復(fù)合材料,所制得復(fù)合材料純度高、晶粒細(xì)小、致密度高,且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能[章橋新,徐增師,史曉亮,薛冰,陳龍,朱慶帥,肖業(yè)成,翟文正,姚杰,王玉伏.一種TiAl-石墨烯-Ti3SiC2自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法[P].湖北:CN103882257A,2014-06-25];史曉亮等人發(fā)明一種致密度高、摩擦學(xué)性能好、工藝參數(shù)穩(wěn)定的TiAl金屬間化合物基固體自潤(rùn)滑復(fù)合材料,潤(rùn)滑相為T(mén)i3SiC2、Ti2AlC和C,增強(qiáng)相為T(mén)iC,并且制備過(guò)程快捷簡(jiǎn)單,易操作[史曉亮,彭美超,章橋新,徐增師,翟文正,馮四平,張崧,王玉伏.一種TiAl金屬間化合物基固體自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法[P].湖北:CN102492871A,2012-06-13]。上述這些燒結(jié)體復(fù)合材料都在一定程度上改善了復(fù)合材料的減摩性,但耐磨性等綜合性能有待提高。
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