[發(fā)明專利]一種TiAl基耐高溫自潤滑復合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810537217.4 | 申請日： | 2018-05-30 |
| 公開（公告）號： | CN108754275B | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發(fā)明（設計）人： | 鄒芹;王明智;李艷國;關勇;趙玉成;賀文全;成照楠;陳偉東;黨賞;袁東方 | 申請（專利權）人： | 燕山大學 |
| 主分類號： | C22C30/00 | 分類號： | C22C30/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C14/00 |
| 代理公司： | 秦皇島一誠知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 13116 | 代理人： | 崔鳳英 |
| 地址： | 066004 河北省*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 自潤滑復合材料 耐高溫 燒結 制備 放電等離子 質(zhì)量百分比 自潤滑軸承 惡劣工況 減摩材料 摩擦系數(shù) 燒結壓力 制備周期 復合材料 高承載 磨損率 摩爾比 批量化 潤滑相 烘干 混料 預壓 保溫 生產(chǎn) | ||
1.一種TiAl基耐高溫自潤滑復合材料，其特征在于：其化學成分的質(zhì)量百分比為：TiCx10-30、Ti3SiC2 10-30、Cr 1-6，其余為Ti粉和Al粉，其中0.4≤x≤0.9或x＝1.1，Ti粉與Al粉的摩爾比為1:0.85-0.95。
2.根據(jù)權利1所述的TiAl基耐高溫自潤滑復合材料，其特征在于：所述TiCx粉的粒度為20-45μm；Ti3SiC2顆粒的粒度為80～200目；Ti粉、Al粉、Cr粉的粒度為10-30μm。
3.權利要求1的TiAl基耐高溫自潤滑復合材料的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟：
(1)氬氣氛圍中采用行星式球磨機先對TiCx粉、Cr粉、Ti粉和Al粉進行均勻球混，酒精作為分散劑，磨球采用硬質(zhì)合金球，球料比6:1，轉速200-350r/min，球磨時間0.5-2h；隨后加入Ti3SiC2顆粒，再以相同轉速球磨0.5h，制得混合粉末；
(2)將步驟(1)的混合粉末在氬氣氛圍內(nèi)烘干，并裝入直徑為30mm的模具中預壓成型，壓力15-30MPa，保壓時間10-30s；
(3)將步驟(1)的模具放入爐中氬氣氛圍內(nèi)進行SPS燒結，燒結溫度為1050-1250℃，升溫速率為60-100℃/min，燒結壓力為30-50MPa，真空度15-40Pa，保溫10-30min，得到毛坯試件；
(4)將步驟(3)制備的毛坯試件進行表面拋光處理得到以Ti3SiC2和TiCx為潤滑相的TiAl基耐高溫自潤滑復合材料。
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