[發明專利]采用MVR的節能環保蒸發濃縮生產工藝

在審

• 申請號: 201810536463.8
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108619747A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 周封;郝婷;周至柔
• 申請（專利權）人: 周封
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.采用MVR的節能環保蒸發濃縮生產工藝，其特征在于：包括上料絞龍（1）、蒸煮絞龍（2）、物料處理裝置（3）、蒸發濃縮裝置（4）、二次廢蒸汽總管（5）、物料捕集回收及分離裝置（6）、蒸汽壓縮機（7）、壓力緩沖及分離裝置（8）、壓縮廢蒸汽總管（9）、冷凝水總管（10）、廢冷凝水總管（11）、廢氣總管（12）、生蒸汽總管（13）；

需蒸發濃縮的物料經上料絞龍（1）輸送給蒸煮絞龍（2），經蒸煮絞龍（2）輸送并加熱蒸煮后，送入物料處理裝置（3），處理后送入蒸發濃縮裝置（4），在蒸發濃縮裝置（4）里進行蒸發濃縮；

物料蒸發濃縮產生的二次廢蒸汽由蒸發濃縮裝置（4）進入二次廢蒸汽總管（5），經物料捕集回收及分離裝置（6）進行物料的捕集和廢氣的分離，捕集到的物料回送給蒸發濃縮裝置（4），其余的二次廢蒸汽則進入蒸汽壓縮機（7），經蒸汽壓縮機（7）壓縮后，得到壓力和溫度均提高的壓縮廢蒸汽，送入壓力緩沖及分離裝置（8）進行冷凝水和廢氣的分離，其余的壓縮廢蒸汽進入壓縮廢蒸汽總管（9），供給蒸發濃縮裝置（4）用于物料的蒸發濃縮；

上料絞龍（1）、蒸煮絞龍（2）、物料處理裝置（3）、物料捕集回收及分離裝置（6）運行中產生的廢氣送入廢氣總管（12）排出；

生蒸汽總管（13）連接飽和蒸汽鍋爐或外部飽和蒸汽管道。

2.根據權利要求1所述的采用MVR的節能環保蒸發濃縮生產工藝，其特征在于：所述的二次廢蒸汽總管（5）在蒸汽壓縮機（7）的作用下，內部的蒸汽壓力為負壓。

3.根據權利要求1所述的采用MVR的節能環保蒸發濃縮生產工藝，其特征在于：所述的上料絞龍（1）帶有夾套或主軸加熱部分，采用壓縮廢蒸汽提供熱能，壓縮廢蒸汽換熱后產生的廢冷凝水進入廢冷凝水總管（11）。

4.根據權利要求1所述的采用MVR的節能環保蒸發濃縮生產工藝，其特征在于：所述的蒸煮絞龍（2）帶有夾套或主軸加熱部分，采用生蒸汽或壓縮廢蒸汽提供熱能；

生蒸汽由生蒸汽總管（13）提供，換熱后產生的冷凝水進入冷凝水總管（10），壓縮廢蒸汽換熱后產生的廢冷凝水進入廢冷凝水總管（11）。

5.根據權利要求1所述的采用MVR的節能環保蒸發濃縮生產工藝，其特征在于：所述的蒸發濃縮裝置（4）采用生蒸汽或壓縮廢蒸汽提供熱能；

生蒸汽由生蒸汽總管（13）提供，換熱后產生的冷凝水進入冷凝水總管（10），壓縮廢蒸汽換熱后產生的廢冷凝水進入廢冷凝水總管（11）。

6.根據權利要求1所述的采用MVR的節能環保蒸發濃縮生產工藝，其特征在于：包括比例閥（14）、余熱回收節能裝置（15）、循環泵（16）、廢水總管（17）；

多余的壓縮廢蒸汽經比例閥（14）從余熱回收節能裝置（15）的上部進入，換熱后的廢冷凝水及殘余廢蒸汽經廢冷凝水總管（11）從余熱回收節能裝置（15）的下部進入，共同與余熱回收節能裝置（15）內部由循環泵（16）驅動循環的凈水換熱；換熱后的廢冷凝水排出到廢水總管（17），廢氣送入廢氣總管（12）排出。

7.根據權利要求1所述的采用MVR的節能環保蒸發濃縮生產工藝，其特征在于：包括快速冷卻灌裝裝置（18），蒸發濃縮裝置（4）將物料濃縮到設定濃度后，送快速冷卻灌裝裝置（18）冷卻后進行灌裝。