[發明專利]一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝

在審

• 申請號: 201810534509.2
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN108577051A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 王勇;丁超;丁慧;賀璇
• 申請（專利權）人: 廣東粵迪厚創科技發展有限公司;東莞華南設計創新院
• 主分類號: A43D25/20
• 分類號: A43D25/20;A43D95/10
• 代理公司: 深圳市智圈知識產權代理事務所(普通合伙) 44351
• 代理人: 韓紹君

本發明公開了一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝，包括如下步驟：S1、選材：選取適量的原材備用；S2、裁斷：將面料和里料用液壓平面下料機進行裁片，制成鞋面；S3、鞋幫制作：將制成的噴印有縫線軌跡的鞋面沖裁片進行縫制，制成與鞋底匹配的鞋幫；S4、套楦：將制成的鞋幫后幫邊腳提高至楦后跟凸起部位，前幫調整正四柱定位，進行固定，再將幫楦翻轉，用榔頭敲錘楦底后跟部位，使鞋楦套落鞋幫，鉗夾鞋幫跗背傷口。本發明與其它制鞋工藝相比，技術價格低廉、節約空間、工藝成熟，可抵抗應力，能確保鞋體的鞋面的各個側面就能受熱均勻，提高鞋體烘干的均勻性，大大提高了鞋子的使用質量。

技術領域

本發明涉及制鞋技術領域，特別涉及一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝。

背景技術

鞋子有著悠久的發展史。大約在5000多年前的仰韶文化時期，就出現了獸皮縫制的最原始的鞋。鞋子是人們保護腳不受傷的一種工具。最早人們為了克服特殊情況，不讓腳難受或者受傷，就發明了毛皮鞋子。鞋子發展到現在，就形成了現在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見，鞋一般都包括鞋幫和與鞋幫相連的鞋底，而鞋幫則包括鞋面和村里，制鞋工藝中，主要包括鞋底成型，斜面和襯里的復合，鞋幫和鞋底的連接，噴漆，打蠟、烘干、矯正等工藝。

但是，目前市場上多數的制鞋工藝都比較單一，操作起來也非常不便，現有的制鞋工藝在進行烘干時，主要是將噴漆打蠟后的鞋子直接放入烘干室內進行烘干，導致烘干的效率較低，并且傳統的烘干室由于功能性單一，會直接導致鞋體只有一側受到熱輻照，進而導致鞋體烘干不均勻，影響后期的鞋子品質。為此，我們提出一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝，包括如下步驟：

S1、選材：選取適量的原材備用；

S2、裁斷：將面料和里料用液壓平面下料機進行裁片，制成鞋面；

S3、鞋幫制作：將制成的噴印有縫線軌跡的鞋面沖裁片進行縫制，制成與鞋底匹配的鞋幫；

S4、套楦：將制成的鞋幫后幫邊腳提高至楦后跟凸起部位，前幫調整正四柱定位，進行固定，再將幫楦翻轉，用榔頭敲錘楦底后跟部位，使鞋楦套落鞋幫，鉗夾鞋幫跗背傷口，向上提拉，加以固定，按照鞋幫端正平符的要求進行調正，消除固定，放置進行定型；

S5、鞋底制作：在模具內制備鞋底；

S6、合底：將制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上；

S7、打蠟：對鞋面進行噴漆打蠟處理；

S8、烘干定型：將噴漆打蠟后的鞋子放入烘干系統內進行烘干處理：所述烘干系統包括烘干箱和箱門，所述箱門位于烘干箱一側且鉸鏈連接，所述烘干箱外壁兩端開設有進氣窗，所述進氣窗內部鑲嵌有防塵濾網，所述烘干箱內部底端水平安裝有風扇和加熱絲，且加熱絲位于風扇正上方，所述加熱絲上方設有隔板，且隔板與烘干箱固定連接，所述隔板四角表面開設有進熱孔，所述進熱孔上端銜接有熱氣噴管，且熱氣噴管豎直安裝在烘干箱內部四角，所述熱氣噴管表面開設有熱氣出孔，所述隔板上端螺栓安裝電機，所述電機上端設置有轉軸，所述轉軸表面焊接有置物架，所述置物架表面開設有通孔，所述烘干箱內壁四周螺絲安裝紅外加熱燈管，所述烘干箱頂端貫穿連通有排氣管；

S9、脫楦：將烘干定型后的鞋子冷卻10分鐘左右，然后將鞋子脫離鞋楦，制成成品鞋子；

S10、清理：用工具將鞋底上和鞋邊上殘留的處理劑、絨毛和膠水擦拭干凈；

S11、包裝：將清理后的鞋子送入打包車間依次進行配對、打包和裝箱。