[發明專利]一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝在審
| 申請號: | 201810534509.2 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108577051A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 王勇;丁超;丁慧;賀璇 | 申請(專利權)人: | 廣東粵迪厚創科技發展有限公司;東莞華南設計創新院 |
| 主分類號: | A43D25/20 | 分類號: | A43D25/20;A43D95/10 |
| 代理公司: | 深圳市智圈知識產權代理事務所(普通合伙) 44351 | 代理人: | 韓紹君 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鞋幫 制鞋工藝 烘干均勻性 裁片 鞋面 鞋體 液壓平面下料機 榔頭 后跟部位 技術價格 節約空間 受熱均勻 凸起部位 鞋幫制作 后跟 均勻性 翻轉 烘干 邊腳 裁斷 縫線 后幫 里料 噴印 鉗夾 前幫 敲錘 四柱 套楦 鞋楦 原材 縫制 備用 匹配 選材 面料 傷口 抵抗 側面 成熟 | ||
1.一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1、選材:選取適量的原材備用;
S2、裁斷:將面料和里料用液壓平面下料機進行裁片,制成鞋面;
S3、鞋幫制作:將制成的噴印有縫線軌跡的鞋面沖裁片進行縫制,制成與鞋底匹配的鞋幫;
S4、套楦:將制成的鞋幫后幫邊腳提高至楦后跟凸起部位,前幫調整正四柱定位,進行固定,再將幫楦翻轉,用榔頭敲錘楦底后跟部位,使鞋楦套落鞋幫,鉗夾鞋幫跗背傷口,向上提拉,加以固定,按照鞋幫端正平符的要求進行調正,消除固定,放置進行定型;
S5、鞋底制作:在模具內制備鞋底;
S6、合底:將制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上;
S7、打蠟:對鞋面進行噴漆打蠟處理;
S8、烘干定型:將噴漆打蠟后的鞋子放入烘干系統內進行烘干處理:所述烘干系統包括烘干箱(1)和箱門(2),所述箱門(2)位于烘干箱(1)一側且鉸鏈連接,所述烘干箱(1)外壁兩端開設有進氣窗(4),所述進氣窗(4)內部鑲嵌有防塵濾網(5),所述烘干箱(1)內部底端水平安裝有風扇(14)和加熱絲(13),且加熱絲(13)位于風扇(14)正上方,所述加熱絲(13)上方設有隔板(7),且隔板(7)與烘干箱(1)固定連接,所述隔板(7)四角表面開設有進熱孔(6),所述進熱孔(6)上端銜接有熱氣噴管(8),且熱氣噴管(8)豎直安裝在烘干箱(1)內部四角,所述熱氣噴管(8)表面開設有熱氣出孔(9),所述隔板(7)上端螺栓安裝電機(12),所述電機(12)上端設置有轉軸(11),所述轉軸(11)表面焊接有置物架(10),所述置物架(10)表面開設有通孔(16),所述烘干箱(1)內壁四周螺絲安裝紅外加熱燈管(15),所述烘干箱(1)頂端貫穿連通有排氣管(3);
S9、脫楦:將烘干定型后的鞋子冷卻10分鐘左右,然后將鞋子脫離鞋楦,制成成品鞋子;
S10、清理:用工具將鞋底上和鞋邊上殘留的處理劑、絨毛和膠水擦拭干凈;
S11、包裝:將清理后的鞋子送入打包車間依次進行配對、打包和裝箱。
2.根據權利要求1所述的一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝,其特征在于:所述箱門(2)外壁一側設置有控制開關(17)。
3.根據權利要求2所述的一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝,其特征在于:所述控制開關(17)均與風扇(14)、加熱絲(13)、電機(12)和紅外加熱燈管(15)電性連接。
4.根據權利要求1所述的一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝,其特征在于:所述熱氣噴管(8)表面的熱氣出孔(9)正對于置物架(10)上。
5.根據權利要求1所述的一種基于提高烘干均勻性的制鞋工藝,其特征在于:對制成后鞋子的外觀和品質進行100%檢查,區分好壞優劣。
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