[發明專利]一種具有雙刮刀的貼劑生產線在審
| 申請號: | 201810532123.8 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108480148A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 程之永;鄺鏡垣;錢碧坤;王少武 | 申請(專利權)人: | 國藥集團德眾(佛山)藥業有限公司 |
| 主分類號: | B05C11/04 | 分類號: | B05C11/04;B05C11/02;B05D3/04;B05C13/02;G01B15/02 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379 | 代理人: | 梁永健;單蘊倩 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藥膏 貼劑生產線 貼劑 刮刀 刮刀裝置 涂覆裝置 多重刮刀裝置 節約生產成本 底板 檢測裝置 卷布裝置 冷卻裝置 生產設備 生產效率 升降機構 中藥膏層 中藥膏 風干 檢測 布展 刮涂 上料 涂覆 保證 生產 | ||
1.一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,依次設有藥膏自動檢測涂覆系統、風干冷卻裝置、擴布展布裝置和卷布裝置;所述藥膏自動檢測涂覆系統包括:藥膏涂覆裝置和檢測裝置,且所述藥膏涂覆裝置設于所述檢測裝置的上游;所述檢測裝置包括移動支架、X射線厚度檢測器、往復驅動機構和往復控制系統;所述移動支架設有橫梁;所述X射線厚度檢測器包括發射端和接收端;所述發射端和所述接收端正對設置且二者之間設有供貼劑穿過的檢測間隙;所述厚度檢測器設于所述橫梁,并在所述往復驅動機構驅動下和所述往復控制系統的控制下,在所述橫梁兩端之間往復移動;
所述藥膏涂覆裝置包括:機架、涂布底板、兩個刮刀裝置、四個升降機構和PC控制裝置;所述涂布底板設于所述機架上端,兩個所述刮刀裝置沿著貼劑運動方向依次相互平行設于所述涂布底板上方,并與所述涂布底板上表面之間設有供貼劑通過的刮涂間隙;四個所述升降機構分別設于所述機架兩側,并分別與兩個所述刮刀裝置的兩端連接;
所述PC控制裝置分別與所述X射線厚度檢測器和所述升降機構電聯接,使其根據所述X射線厚度檢測器的檢測信號調節所述刮刀裝置底面與所述涂布底板上表面之間的刮涂間隙。
2.根據權利要求1所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,所述刮刀裝置包括:底座和刮刀;所述底座兩端與所述升降機構連接;所述刮刀設于所述底座底面,并垂直指向所述涂布底板的上表面。
3.根據權利要求2所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,靠近所述涂布底板的進料端的所述底座的側面設有一對擋料板,兩塊擋料板分別設于所述底座的兩端,位于所述涂布底板的上方,并與所述涂布底板的上表面垂直,所述底座和所述擋料板均設有加熱裝置。
4.根據權利要求3所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,所述刮刀裝置還包括預壓輥筒;所述預壓輥筒與所述刮刀平行設置,所述預壓輥筒的兩端分別轉動設置于兩塊所述擋料板;所述預壓輥筒與所述涂布底板的上表面之間設有預壓間隙。
5.根據權利要求4所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,所述擋料板設有縱向滑軌和與所述縱向滑軌滑動配合的滑動轉軸座,所述預壓輥筒的兩端轉動設置于兩個所述擋料板的所述滑動轉軸座。
6.根據權利要求2所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,所述升降機構包括:伺服電機、蝸輪蝸桿升降裝置和連接滑塊;所述伺服電機與所述蝸輪蝸桿升降裝置的橫向桿件連接,并驅動其轉動;所述連接滑塊側面與所述底座的端部固定,其底面與所述蝸輪蝸桿升降裝置的縱向桿件的端部固定;所述連接滑塊在所述機架側面設有的滑軌內上下滑動;所述蝸輪蝸桿升降裝置的橫向桿件的端部設有手輪。
7.根據權利要求1所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,所述風干冷卻裝置由管道和設置于管道中部的用于承載運輸貼劑的運輸線組成;所述管道的頂部的一端設有進風口,另一端設有出風口;所述管道的底部設有冷水板,所述冷水板兩端分別設有進水口和出水口;所述運輸線由若干個輥筒組成。
8.根據權利要求1所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,所述擴布展布裝置包括支撐框架和設置于支撐框架的主動輥;所述主動輥至有兩個,兩個所述主動輥上下疊置;所述卷布裝置設于所述支撐框架。
9.根據權利要求8所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,所述卷布裝置設有縱向切刀,所述縱向切刀包括多根沿貼劑運動方向設置的分條刀片。
10.根據權利要求1所述的一種具有雙刮刀的貼劑生產線,其特征在于,所述移動支架包括上驅動梁和下驅動梁兩根所述橫梁;所述發射端設于所述上驅動梁或所述下驅動梁,所述接收端正對于所述發射端并設于所述下驅動梁或所述上驅動梁;所述往復驅動機構包括驅動電機、驅動軸、驅動輪、從動輪和環形傳動帶;所述上驅動梁和所述下驅動梁內部設有容納腔,所述容納腔側壁設有滑動條窗;所述驅動軸豎直設于所述移動支架的側面,并位于所述橫梁的兩端;所述驅動輪設于所述驅動軸,所述從動輪設于所述驅動軸上下兩端;所述環形傳動帶設于所述容納腔內,且其兩端分別套設于對應位置設有的所述從動輪;所述接收端和所述發射端穿過所述滑動條窗,并與所述環形傳動帶的一側固定;所述驅動電機驅與所述驅動輪傳動連接,并驅動所述驅動輪轉動,進而驅動所述環形傳動帶轉動,所述環形傳動帶帶動所述接收端和所述發射端沿所述橫梁移動;所述容納腔的底部設有滑桿,所述滑桿與所述厚度檢測器移動軌跡平行;所述接收端和所述發射端分別與對應位置設有的所述滑桿滑動連接;所述往復控制系統為PLC控制系統,其控制所述驅動電機正反轉動情況,進而控制所述厚度檢測器沿所述橫梁做往復移動的情況。
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