[發(fā)明專利]一種后準(zhǔn)直探測裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810529206.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108844972A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖丹;王國寶;曾自強(qiáng);張立鋒;張向陽;李建偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國原子能科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | G01N23/00 | 分類號(hào): | G01N23/00;G21C17/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102413 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 準(zhǔn)直器 準(zhǔn)直 探測裝置 準(zhǔn)直孔 安裝調(diào)試 本征空間 機(jī)械加工 分辨率 射線源 探測器 錯(cuò)位 交錯(cuò) | ||
本發(fā)明涉及一種后準(zhǔn)直探測裝置,包括射線源、探測器和準(zhǔn)直器;所述準(zhǔn)直器包括第一準(zhǔn)直器和第二準(zhǔn)直器;所述第一準(zhǔn)直器和所述第二準(zhǔn)直器的準(zhǔn)直孔交錯(cuò)以使有效準(zhǔn)直寬度小于所述第一準(zhǔn)直器和所述第二準(zhǔn)直器的準(zhǔn)直孔中的任一準(zhǔn)直寬度。本發(fā)明的有益效果如下:通過兩條準(zhǔn)直縫錯(cuò)位的方式獲得更小的有效準(zhǔn)直寬度,不僅可以實(shí)現(xiàn)更窄的準(zhǔn)直目的,提高本征空間分辨率,同時(shí)大大降低機(jī)械加工的難度,減少成本投入,另外還易于安裝調(diào)試。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及核輻射檢測技術(shù),具體涉及一種后準(zhǔn)直探測裝置。
背景技術(shù)
準(zhǔn)直器是X射線無損檢測系統(tǒng)的重要組成部分,按用途可分為前準(zhǔn)直器和后準(zhǔn)直器,一般用重金屬材料制成。前準(zhǔn)直器靠近X射線源,用來約束和規(guī)整X射線的出束形狀。而后準(zhǔn)直器靠近探測部分,是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,既要保證被測物體信息能夠充分的被探測到,又要盡量降低散射、本底等干擾光子對(duì)采集信息準(zhǔn)確度的影響。對(duì)后準(zhǔn)直器來說,準(zhǔn)直孔的高度決定了被檢物體的切片厚度,寬度決定了系統(tǒng)的本征空間分辨率,寬度越窄,系統(tǒng)的空間分辨率越高。通常,準(zhǔn)直孔的高度在2-20mm,寬度在0.01-1mm的范圍較佳。由于后準(zhǔn)直器的材料一般為鎢、鉛等原子序數(shù)大的重金屬,隨著狹縫寬度變窄,其加工難度越來越大。
尤其是用于核燃料組件的X射線無損檢測系統(tǒng),由于核燃料組件自身具有強(qiáng)輻射,且使用的射線源為一般為9MeV的高能X射線,常規(guī)的后準(zhǔn)直器已無法滿足實(shí)際的應(yīng)用要求,還需要考慮其對(duì)燃料組件產(chǎn)生的射線的屏蔽,以減少燃料組件自身輻射對(duì)數(shù)據(jù)采集和圖像重建造成的影響。因此,需要對(duì)后準(zhǔn)直器進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì),提高重建圖像的質(zhì)量。
為了提高燃料組件無損檢測系統(tǒng)的本征空間分辨率,往往要求準(zhǔn)直孔盡量窄,但對(duì)于重金屬材料的后準(zhǔn)直器而言,隨著狹縫寬度變窄,其加工難度越來越大,甚至不可能實(shí)現(xiàn)。
專利CN102686162A《準(zhǔn)直儀及X射線計(jì)算機(jī)斷層攝影裝置》公開了一種格子狀的準(zhǔn)直儀,該準(zhǔn)直儀呈圓環(huán)段狀,準(zhǔn)直孔由多個(gè)垂直交叉的隔板隔離而成,準(zhǔn)直孔尺寸固定不可調(diào)節(jié)。
專利CN206075844U《一種適用于乏燃料棒無損檢測的工業(yè)CT后準(zhǔn)直器》公開了一種適用于乏燃料棒無損檢測的工業(yè)CT后準(zhǔn)直器的技術(shù)方案,準(zhǔn)直器由蓋板、準(zhǔn)直體和位移裝置組成,位移裝置可驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)直器機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)CT系統(tǒng)的相對(duì)幾何位置,以適應(yīng)射線出束角度的要求。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種后準(zhǔn)直探測裝置,有利于降低準(zhǔn)直孔由于孔徑過小而帶來的加工制作難度。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種后準(zhǔn)直探測裝置,包括射線源、探測器和準(zhǔn)直器;所述準(zhǔn)直器包括第一準(zhǔn)直器和第二準(zhǔn)直器;所述第一準(zhǔn)直器和所述第二準(zhǔn)直器的準(zhǔn)直孔交錯(cuò)以使有效準(zhǔn)直寬度小于所述第一準(zhǔn)直器和所述第二準(zhǔn)直器的準(zhǔn)直孔中的任一準(zhǔn)直寬度。
進(jìn)一步地,上述的后準(zhǔn)直探測裝置,所述第一準(zhǔn)直器和第二準(zhǔn)直器能夠相對(duì)移動(dòng)以改變所述有效準(zhǔn)直寬度。
進(jìn)一步地,上述的后準(zhǔn)直探測裝置,所述第一準(zhǔn)直器與第一轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪連接;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪由位置相對(duì)固定的第一轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿驅(qū)動(dòng);所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿端部設(shè)置有第一旋鈕;
所述第二準(zhǔn)直器與第二轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪連接;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪由位置相對(duì)固定的第二轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿驅(qū)動(dòng);所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿端部設(shè)置有第二旋鈕。
進(jìn)一步地,上述的后準(zhǔn)直探測裝置,還包括聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)第三驅(qū)動(dòng)齒、設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿上的第一驅(qū)動(dòng)齒和設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿上的第二驅(qū)動(dòng)齒;所述第一驅(qū)動(dòng)齒和所述第二驅(qū)動(dòng)齒均能夠與所述第三驅(qū)動(dòng)齒嚙合/脫離;所述第一驅(qū)動(dòng)齒和所述第二驅(qū)動(dòng)齒均與所述第三驅(qū)動(dòng)齒嚙合時(shí),所述第三驅(qū)動(dòng)齒能夠驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪的運(yùn)動(dòng)方向相反。
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