[發(fā)明專利]一種基于藍莓發(fā)酵酒渣生產藍莓白蘭地的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810526599.0 | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN108410645A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李永霞;文光琴;張小永;武玉祥;聶飛;王瑤 | 申請(專利權)人: | 貴州省生物研究所 |
| 主分類號: | C12G3/02 | 分類號: | C12G3/02;C12G3/12;C07D311/62;C09B61/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 劉奇 |
| 地址: | 550000 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藍莓 白蘭地 發(fā)酵酒 發(fā)酵 蒸餾 酒渣 過濾 產品口感 陳釀處理 藍莓酒渣 生產技術 果酒 液體酒 蔗糖 復水 酒體 生產 清香 苦澀 認可 | ||
本發(fā)明提供了一種基于藍莓發(fā)酵酒渣發(fā)酵藍莓白蘭地的生產方法,屬于果酒生產技術領域。本發(fā)明將藍莓酒渣復水后根據(jù)酒渣中營養(yǎng)成分的情況添加蔗糖,然后進行發(fā)酵,通過過濾等步驟獲得發(fā)酵酒產品后,發(fā)酵酒通過蒸餾、陳釀處理得到的藍莓白蘭地產品。由于蒸餾的原料是發(fā)酵過濾后的液體酒,將酒渣避免直接進行蒸餾,能夠極大解決藍莓白蘭地產品口感苦澀,常伴隨不愉快發(fā)酵味的問題。用所述方法生產的藍莓白蘭地帶有藍莓獨特的清香,酒味純正,酒體醇和,受到消費者的廣泛認可。
技術領域
本發(fā)明屬于果酒生產技術領域,具體涉及一種基于藍莓發(fā)酵酒渣生產藍莓白蘭地的方法。
背景技術
在發(fā)酵型藍莓紅酒的釀造過程中會產生大量下腳料酒渣,直接丟棄下腳料酒渣會對環(huán)境造成污染,影響生態(tài),直接用于飼料及肥料的加工則有利用率低,經(jīng)濟價值低等突出問題。
經(jīng)測定,藍莓酒渣中還含有豐富的營養(yǎng)元素以及香氣物質,目前有廠家采用藍莓酒渣為原料生產藍莓白蘭地。但是現(xiàn)有技術中,常采用直接蒸餾酒渣的方式生產藍莓白蘭地,此方法生產的藍莓白蘭地因夾雜大量皮渣中的苦澀成分,例如酒渣中還含有大量非酒精發(fā)酵(乳酸發(fā)酵、醋酸發(fā)酵)的產物,這些產物也會隨著蒸餾進入最終產品,使產品帶有令人不快的發(fā)酵味,造成酒體口感發(fā)苦、偏澀,還含有一些對人體不利的成分,產品質量難以保證。
發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種基于藍莓發(fā)酵酒渣生產藍莓白蘭地的方法,生產的藍莓白蘭地不僅口感醇香,富有藍莓清香,而且還具有出酒率高的特點。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術方案:
本發(fā)明提供了一種基于藍莓發(fā)酵酒渣生產藍莓白蘭地的方法,包括以下步驟:
(1)將藍莓酒渣與水混合,得到酒渣料液;
(2)測定所述酒渣料液的可溶性固形物的濃度,得到酒渣料液的可溶性固形物的實際濃度;
(3)按照式I計算需要添加的蔗糖的質量;
蔗糖的添加質量=(可溶性固形物的理想質量濃度-可溶性固形物的實際質量濃度)×酒渣料液的質量 式I
其中,所述可溶性固形物的理想質量濃度為23%~26%;
(4)將所述步驟3)中50%的所述蔗糖質量添加至酒渣料中,然后添加酵母菌及酵母發(fā)酵助劑進入發(fā)酵,待發(fā)酵的溫度達到25℃時,添加剩余質量的蔗糖,25~28℃發(fā)酵,當酒精度達到12°或發(fā)酵液的比重小于1時,結束發(fā)酵,得到發(fā)酵液;
(5)將所述發(fā)酵液過濾,收集酒液和發(fā)酵酒渣,將所述酒液蒸餾,當酒液的酒度數(shù)達到40~45°時,結束蒸餾;
(6)將蒸餾的酒液置于陰涼處陳釀至少1年,得到藍莓白蘭地。
優(yōu)選的,所述步驟(1)中藍莓酒渣的質量與水的體積比為1g:1~2ml。
優(yōu)選的,所述步驟(3)中可溶性固形物的理想質量濃度為25%。
優(yōu)選的,所述步驟(4)中酵母菌的接種量為30~60g/100kg料液。
優(yōu)選的,所述步驟(4)中酵母發(fā)酵助劑的添加量為20~30g/100kg料液。
優(yōu)選的,所述步驟(4)中發(fā)酵的溫度為25~28℃。
優(yōu)選的,所述步驟(4)中發(fā)酵期間每天進行噴淋循環(huán)1次。
優(yōu)選的,所述步驟(4)中發(fā)酵的時間為2~4周。
優(yōu)選的,所述步驟(5)中過濾的孔徑為80~100目。
優(yōu)選的,所述步驟(5)中發(fā)酵酒渣經(jīng)溶劑浸提后固液分離,得到的花青素提取液經(jīng)樹脂吸附,洗脫,萃取得到花青素;
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