[發明專利]一種阻燃耐高溫線纜材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810517537.3 | 申請日: | 2018-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN108892921A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 夏森;陳大龍;黃耀;操瑞;謝榮婷 | 申請(專利權)人: | 安徽尼古拉電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L61/16 | 分類號: | C08L61/16;C08L63/00;C08L83/04;C08L27/18;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/3492;C08K3/02;C08K5/521 |
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| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市高新技術產業開發區中*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐高溫線纜 阻燃 制備 耐高溫性 超高分子量聚乙烯纖維 環氧樹脂 硅橡膠 紫外線吸收劑 聚四氟乙烯 磷酸三辛酯 反應條件 聚醚醚酮 配方科學 使用壽命 線纜材料 原料安全 阻燃性能 覆蓋層 抗氧劑 鎢酸鈉 阻燃劑 阻燃性 配比 線纜 環保 | ||
本發明屬于線纜材料技術領域,尤其是一種阻燃耐高溫線纜材料及其制備方法,解決了現有技術線纜覆蓋層普遍存在耐高溫性差,阻燃性能低、使用壽命短等缺陷的問題,所述阻燃耐高溫線纜材料,包括以下原料:聚醚醚酮30~50份、環氧樹脂20~35份、硅橡膠10~28份、聚四氟乙烯15~26份、超高分子量聚乙烯纖維4~10份、鎢酸鈉2~4份、紫外線吸收劑UV?P 0.2~0.6份、磷酸三辛酯0.8~1.5份、抗氧劑1.4~1.9份、阻燃劑3~5份。本發明提出的一種阻燃耐高溫線纜材料,其具有耐高溫性,阻燃性,本發明所用原料安全環保、配方科學、配比嚴謹,制備方法簡單,反應條件溫和,易于工業化生產,值得推廣。
技術領域
本發明涉及線纜材料技術領域,尤其涉及一種阻燃耐高溫線纜材料及其制備方法。
背景技術
隨著我國社會經濟的快速發展,全國各地對線纜的使用量大大增多,然而在使用過程中極易因線路發熱量過大等原因而起火燃燒,引起火災。為了減少線纜發熱燃燒所引發的火災事故,阻燃線纜的使用越來越普通。為了提高線纜使用的安全性,常會通過添加阻燃劑以賦予線纜阻燃性能,而且電纜不僅用在室內,更多的用在室外,受各種惡劣環境與天氣的影響,以及各種施工環境的影響,線纜會出現不耐熱、老化、開裂的現象,縮短線纜的使用壽命,更降低線纜的使用安全性。基于現有技術中存在的不足,本發明提出一種阻燃耐高溫線纜材料及其制備方法。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中線纜覆蓋層普遍存在耐高溫性差、阻燃性不佳,使用壽命短等缺陷的問題,而提出的一種阻燃耐高溫線纜材料及其制備方法。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種阻燃耐高溫線纜材料,包括以下重量份的原料:聚醚醚酮30~50份、環氧樹脂20~35份、硅橡膠10~28份、聚四氟乙烯15~26份、超高分子量聚乙烯纖維4~10份、鎢酸鈉2~4份、紫外線吸收劑UV-P 0.2~0.6份、磷酸三辛酯0.8~1.5份、抗氧劑1.4~1.9份、阻燃劑3~5份。
優選的,所述阻燃耐高溫線纜材料,包括以下重量份的原料:聚醚醚酮35~48份、環氧樹脂23~32份、硅橡膠13~25份、聚四氟乙烯18~23份、超高分子量聚乙烯纖維5~9份、鎢酸鈉2.4~3.6份、紫外線吸收劑UV-P 0.3~0.5份、磷酸三辛酯0.9~1.5份、抗氧劑1.5~1.8份、阻燃劑3.3~4.8份。
優選的,所述阻燃劑為氫氧化鋁、氰尿酸三聚氰胺和紅磷母粒的復配物;其中,氫氧化鋁、氰尿酸三聚氰胺和紅磷母粒的質量比為1:(1~2):(1~3)。
優選的,所述抗氧劑和紫外線吸收劑UV-P的質量比為(3~7):1。
優選的,所述超高分子量聚乙烯纖維和鎢酸鈉的質量比為(2~5):1。
優選的,所述阻燃耐高溫線纜材料的制備方法,包括以下步驟:
S1、將所述比重的超高分子量聚乙烯纖維、鎢酸鈉和阻燃劑共同加入到研磨機中,充分研磨20~30min,然后加入到超聲振蕩儀中,加入研磨物總量0.9~1.5倍的乙醇,振蕩15~20min,加熱去除乙醇得混合物A;
S2、將所述比重的硅橡膠、聚四氟乙烯及磷酸三辛酯加入到橡膠硫化罐中,在120~150℃的高溫下,硫化3~5h,然后升溫至230~250℃的溫度下加入所述比重的聚醚醚酮和環氧樹脂,以680~750r/min的轉速攪拌25~35min,得混合料B;
S3、將步驟S1中所得的混合物A、步驟S2中所得混合料B及所述比重的紫外線吸收劑UV-P和抗氧劑共同加入到高速混合機中,混合均勻后,在180~220℃的溫度下,經雙螺桿擠出機擠出,造粒即得。
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