[發(fā)明專利]一種阻燃耐高溫線纜材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810517537.3 | 申請日： | 2018-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN108892921A | 公開（公告）日： | 2018-11-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 夏森;陳大龍;黃耀;操瑞;謝榮婷 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽尼古拉電子科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L61/16 | 分類號： | C08L61/16;C08L63/00;C08L83/04;C08L27/18;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/3492;C08K3/02;C08K5/521 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)中*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐高溫線纜 阻燃 制備 耐高溫性 超高分子量聚乙烯纖維 環(huán)氧樹脂 硅橡膠 紫外線吸收劑 聚四氟乙烯 磷酸三辛酯 反應(yīng)條件 聚醚醚酮 配方科學(xué) 使用壽命 線纜材料 原料安全 阻燃性能 覆蓋層 抗氧劑 鎢酸鈉 阻燃劑 阻燃性 配比 線纜 環(huán)保 | ||
1.一種阻燃耐高溫線纜材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚醚醚酮30～50份、環(huán)氧樹脂20～35份、硅橡膠10～28份、聚四氟乙烯15～26份、超高分子量聚乙烯纖維4～10份、鎢酸鈉2～4份、紫外線吸收劑UV-P0.2～0.6份、磷酸三辛酯0.8～1.5份、抗氧劑1.4～1.9份、阻燃劑3～5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫線纜材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚醚醚酮35～48份、環(huán)氧樹脂23～32份、硅橡膠13～25份、聚四氟乙烯18～23份、超高分子量聚乙烯纖維5～9份、鎢酸鈉2.4～3.6份、紫外線吸收劑UV-P0.3～0.5份、
磷酸三辛酯0.9～1.5份、抗氧劑1.5～1.8份、阻燃劑3.3～4.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫線纜材料，其特征在于，所述阻燃劑為氫氧化鋁、氰尿酸三聚氰胺和紅磷母粒的復(fù)配物；其中，氫氧化鋁、氰尿酸三聚氰胺和紅磷母粒的質(zhì)量比為1：(1～2)：(1～3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫線纜材料，其特征在于，所述抗氧劑和紫外線吸收劑UV-P的質(zhì)量比為(3～7):1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫線纜材料，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯纖維和鎢酸鈉的質(zhì)量比為(2～5)：1。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種阻燃耐高溫線纜材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、將所述比重的超高分子量聚乙烯纖維、鎢酸鈉和阻燃劑共同加入到研磨機中，充分研磨20～30min，然后加入到超聲振蕩儀中，加入研磨物總量0.9～1.5倍的乙醇，振蕩15～20min，加熱去除乙醇得混合物A；
S2、將所述比重的硅橡膠、聚四氟乙烯及磷酸三辛酯加入到橡膠硫化罐中，在120～150℃的高溫下，硫化3～5h，然后升溫至230～250℃的溫度下加入所述比重的聚醚醚酮和環(huán)氧樹脂，以680～750r/min的轉(zhuǎn)速攪拌25～35min，得混合料B；
S3、將步驟S1中所得的混合物A、步驟S2中所得混合料B及所述比重的紫外線吸收劑UV-P和抗氧劑共同加入到高速混合機中，混合均勻后，在180～220℃的溫度下，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，造粒即得。
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