[發明專利]一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201810511195.4 | 申請日: | 2018-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN108707241A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 杜秀芳 | 申請(專利權)人: | 如皋市蘭峰服飾有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C08J7/06;C08J5/18;C23C14/20;H01G4/32;H01G4/33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電容器 金屬化薄膜 耐高溫聚丙烯 耐高溫層 基膜 制備 鋅鍍層 聚氨酯材料 聚丙烯樹脂 電暈處理 冷卻定型 鋁鋅鍍層 耐溫性能 全同立構 熱收縮率 熔融塑化 雙向拉伸 真空條件 規整 基膜卷 加厚區 鋁鍍層 分切 模頭 切邊 凸形 鑄片 電工 擠出 檢驗 | ||
本發明公開了一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜,包括基膜和依次鍍于基膜上的鋁鍍層及鋅鍍層,鋅鍍層上設置有一層耐高溫層,耐高溫層為聚氨酯材料,耐高溫層具有多個凸形加厚區。相應地,本發明還公開了一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜的制備方法,采用電工級全同立構規整型聚丙烯樹脂作為原料,依次經過熔融塑化、模頭擠出、鑄片、雙向拉伸、冷卻定型、定幅切邊、厚度檢驗和電暈處理,得到基膜;將基膜卷繞分切,在真空條件下依次鍍上鋁鋅鍍層和耐高溫層得到超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜。本發明方法操作簡單,制備的電容器金屬化薄膜厚度為2?3μm,具有較低的熱收縮率和良好的耐溫性能。
技術領域
本發明涉及電容器金屬化薄膜技術領域,具體涉及一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法。
背景技術
薄膜電容器是最基本的電子元器件,由于其良好的溫度特性、頻率特性和低阻抗特性,廣泛應用在廣播電視、通訊通信、計算機信息、航空航天、測量儀器、節能光源、核電工業、電力輸變、汽車電子、軍工電子、自動控制、醫療設備、軍事裝備和混合動力汽車等技術領域。
聚丙烯薄膜電容器是一種有機薄膜電容器,采用聚丙烯薄膜為基材卷制而成。聚丙烯簡稱“PP”,它是以丙烯單體為主聚合成的,密度為0.9g/cm3,是最輕的樹脂品種之一,具有穩定的物理性能、優良的機械強度和優異的電氣絕緣性能。經雙向拉伸生產的聚丙烯薄膜,具有質輕、損耗小、耐壓擊穿場強高、電絕緣性和機械性能優良等特點,使其特別適合用做工頻下強電領域的薄膜電容器,如電力電容器、電氣設備電容器、電力機車電容器等。
隨著電子信息產業和電力工業迅猛發展,薄膜電容器正在向大容量、微型化和高安全可靠性的方向發展,對薄膜電容器的體積、耐溫和可靠性等指標提出了更高的要求?,F有的聚丙烯電容器薄膜,厚度大、耐溫性差、熱收縮率相對偏高,用此膜卷繞而成的電容器隨著其工作時間的加長,其內部溫升較快,導致電容器的穩定性急劇下降,甚至造成電容器失效,給電網帶來嚴重的安全隱患。因此,研發一種厚度小、耐溫性好、熱收縮率低的聚丙烯電容器薄膜成為亟待解決的問題。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜,包括基膜和依次鍍于所述基膜上的鋁鍍層及鋅鍍層,所述鋁鍍層與所述基膜的邊緣處留有空白區域;所述鋅鍍層上設置有一層耐高溫層,所述耐高溫層為聚氨酯,所述耐高溫層具有多個凸形加厚區。
進一步地,所述基膜為聚丙烯電容器薄膜。
進一步地,所述基膜的厚度為1-2μm,寬度為280-800mm。
進一步地,所述凸形加厚區的數量為1-5個。
進一步地,所述空白區域的寬度為1-2mm。
相應地,本發明還提供了所述超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜的制備方法,包括以下步驟:
S1、將聚丙烯樹脂原料加壓混煉塑化,形成充分塑化的熔融體,經過預過濾器和精密過濾器除去熔融體中的雜質和未熔物,然后注入T型模頭,通過模頭的唇口擠出片狀熔融體,經激冷輥雙面定型成鑄片;
S2、將鑄片置于縱向拉伸機和橫向取向裝置中進行雙向拉伸,然后經冷卻定型、定幅切邊、厚度檢驗和電暈處理,得到基膜;
S3、將基膜卷繞,進行第一次時效處理,采用垂直懸掛式分切機分切小卷,并進行第二次時效處理,在真空壓力為4×10-4mbar的條件下依次鍍上鋁鍍層、鋅鍍層和耐高溫層形成成品膜,即得超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜。
進一步地,所述聚丙烯樹脂原料為電工級全同立構規整型聚丙烯樹脂。
進一步地,所述步驟S1激冷輥冷卻過程中采用全自動調節的風淋裝置,使激冷輥面和非貼輥面得到相同的結晶溫度。
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