[發(fā)明專利]一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810511195.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108707241A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜秀芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 如皋市蘭峰服飾有限公司
• 主分類號(hào): C08J7/04
• 分類號(hào): C08J7/04;C08J7/06;C08J5/18;C23C14/20;H01G4/32;H01G4/33
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1.一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，包括基膜和依次鍍于所述基膜上的鋁鍍層及鋅鍍層，所述鋁鍍層與所述基膜的邊緣處留有空白區(qū)域；所述鋅鍍層上設(shè)置有一層耐高溫層，所述耐高溫層為聚氨酯，所述耐高溫層具有多個(gè)凸形加厚區(qū)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，所述基膜為聚丙烯電容器薄膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，所述基膜的厚度為1-2μm，寬度為280-800mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，所述凸形加厚區(qū)的數(shù)量為1-5個(gè)。

5.一種制備權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將聚丙烯樹(shù)脂原料加壓混煉塑化，形成充分塑化的熔融體，經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾器和精密過(guò)濾器除去熔融體中的雜質(zhì)和未熔物，然后注入T型模頭，通過(guò)模頭的唇口擠出片狀熔融體，經(jīng)激冷輥雙面定型成鑄片；

S2、將鑄片置于縱向拉伸機(jī)和橫向取向裝置中進(jìn)行雙向拉伸，然后經(jīng)冷卻定型、定幅切邊、厚度檢驗(yàn)和電暈處理，得到基膜；

S3、將基膜卷繞，進(jìn)行第一次時(shí)效處理，采用垂直懸掛式分切機(jī)分切小卷，并進(jìn)行第二次時(shí)效處理，在真空壓力為4×10^-4mbar的條件下依次鍍上鋁鍍層、鋅鍍層和耐高溫層形成成品膜，即得超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯樹(shù)脂原料為電工級(jí)全同立構(gòu)規(guī)整型聚丙烯樹(shù)脂。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜的制備方法，其特征在于，步驟S1激冷輥冷卻過(guò)程中采用全自動(dòng)調(diào)節(jié)的風(fēng)淋裝置，使激冷輥面和非貼輥面得到相同的結(jié)晶溫度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜的制備方法，其特征在于，步驟S2厚度檢驗(yàn)采用厚度分辨率為0.01μm的紅外測(cè)厚裝置測(cè)量并控制薄膜的厚度。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜的制備方法，其特征在于，所述薄膜的厚度為2-3μm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜的制備方法，其特征在于，所述薄膜在溫度為105℃-120℃的條件下，加熱15-20min，橫向熱收縮率0.1％-0.2％，縱向熱收縮率1％-1.5％。