[發明專利]一種制備光纖預制棒的多噴燈沉積方法

有效

• 申請號: 201810509968.5
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108395092B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 李應;陳海斌;陳劍;李慶國;蘭興玲;陳強;李秀鵬
• 申請（專利權）人: 成都富通光通信技術有限公司
• 主分類號: C03B37/014
• 分類號: C03B37/014
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;羅滿

本發明公開一種制備光纖預制棒的多噴燈沉積方法，若干個噴燈沿著靶棒的軸向按均勻間距排列，所有噴燈的噴射方向與靶棒的軸向保持相同的傾角；靶棒上通過噴燈沉積的松散體外徑增加達到設定值后，靶棒在牽引機構的帶動下沿靶棒軸向單向移動一段距離后停止，重復上述過程直至靶棒的沉積區形成連續均勻外徑的松散體。本發明所述的制備光纖預制棒的多噴燈沉積方法中靶棒只沿單向移動，一次性的在靶棒表面沉積出所需的松散體厚度，有效縮短沉積時間，原料的利用率高，無需往復移動靶棒或噴燈，有效提高沉積效率，可大大縮短沉積時間，一次成型出外徑均勻的松散體。

技術領域

本發明涉及光纖制造技術領域，尤其涉及一種制備光纖預制棒的多噴燈沉積方法。

背景技術

近年以來，隨著國家對信息產業的政策支持，光纖到戶、4G、5G的全面發展，光通信產業得到迅速發展，但是，我國光纖預制產業無論工藝還是設備技術，與國際先進水平相比，尚存在一定的差距.最終體現在預制棒的成本上。外氣相沉積方法生產光纖預制棒通常采用單燈沉積，沉積時間長，生產效率低下，導致生產成本居高不下，多燈沉積是在單燈沉積的基礎上的改進，多個噴燈按均勻間距線性排列，各噴燈火焰中心對準圓柱形的并有一定轉速的靶棒，并相對于靶棒按一定的規律沿著靶棒的軸向往復運動，使粉塵粘附到靶棒表面，相對于傳統的單燈沉積工藝而言有效縮短了沉積時間，提高了生產效率，但是由于靶棒外徑較細，沉積效率偏低，原料利用率低，原料利用率只有20％～30％左右。

發明內容

本發明所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種制備光纖預制棒的多噴燈沉積方法，解決目前技術中的多噴燈沉積方法的沉積效率較低，原料利用率低的問題。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是：

一種制備光纖預制棒的多噴燈沉積方法，其特征在于，若干個噴燈沿著靶棒的軸向按均勻間距排列，噴燈數量為N，N≥2，L為靶棒的沉積區長度，相鄰噴燈的間距為L/N，所有噴燈的噴射方向與靶棒的軸向保持相同的傾角；

噴燈內通入SiCl₄、H₂、O₂進行水解反應生成SiO₂顆粒噴附到旋轉的靶棒上，靶棒上沉積的松散體外徑增加達到設定值時，靶棒在牽引機構的帶動下沿靶棒軸向單向移動一段距離后停止，靶棒沿其軸向移動的方向為朝噴燈噴口偏向的一端移動，由此完成一個沉積過程單元，重復上述沉積過程單元直至靶棒的沉積區形成連續均勻外徑的松散體。

本發明所述的制備光纖預制棒的多噴燈沉積方法采用多噴燈沉積方法的方式有效縮短沉積時間，將靶棒的沉積區分為與噴燈數量相同的N個區域，每個噴燈分別沉積加工一個區域，由于噴燈傾斜于靶棒的軸向，在沉積過程中松散體上靠近噴燈火焰處會成一個沉積傾斜面，沉積傾斜面與噴燈的火焰寬度相當，水解反應生成的SiO₂顆粒大部分都沉積在沉積傾斜面上，沉積效率保持高效并且恒定，有效提高原料的利用率，靶棒只需單向移動，一次性的在靶棒表面沉積出所需的松散體厚度，無需往復移動靶棒或噴燈，有效提高沉積效率，可大大降低沉積時間，靶棒單向移動大約一個噴燈間距的距離便能一次成型出外徑均勻的松散體棒。

進一步的，所述的噴燈內通入的SiCl₄、H₂、O₂流量在沉積過程的起始階段逐步增加，同時靶棒在牽引機構的帶動下沿靶棒軸向并朝噴燈噴口偏向的一端移動，此過程在靶棒上形成起頭斜面過度區，然后再重復進行沉積過程單元直至靶棒的沉積區形成連續均勻外徑松散體，避免松散體的端部開裂，保障預制棒沉積加工質量。

進一步的，在完后起頭斜面過度區后，以噴燈內通入的SiCl₄、H₂、O₂流量維持恒定值的狀態重復進行沉積過程單元，保障高效的沉積效率，縮短沉積時間，提高生產效率。