[發明專利]管體的生產裝置及基于該裝置的增強管體的生產方法

有效

• 申請號: 201810507440.4
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108748949B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 林荊;何承楓;林文標
• 申請（專利權）人: 福建晟揚管道科技有限公司
• 主分類號: B29C48/88
• 分類號: B29C48/88;B29C48/25;B29C48/92
• 代理公司: 福州盈創知識產權代理事務所(普通合伙) 35226
• 代理人: 李明通

本發明公開一種管體的生產裝置，按照工藝流程由前至后依次包括混料裝置、擠出機、冷卻裝置、切割機，在所述切割機的后道還包括管體表面檢測裝置；所述冷卻裝置包括冷卻換熱管道、水冷槽體組件。本發明還公開一種使用該管體的生產裝置生產增強管體的方法。本發明具有強度高、切割均一性好、可在線監測次品的優點。

技術領域

本發明涉及管體技術領域，尤其涉及管體的生產裝置及基于該裝置的增強管體的生產方法。

背景技術

現有技術的塑料管體通常采用以下工藝，依次包括混料裝置、擠出機、冷卻裝置、切割機。其中，混料裝置是將各個塑料原料、輔料進行混合，擠出機用以將混合后的物料進行熔融擠出，經定型后，通過冷卻裝置進行冷卻，再通過牽引機牽引后，進行切割。

而在大型的排水工程中幾乎不采用塑料管材，其主要其塑料管材本身的強度不夠，抗外界壓力能力不強。專利申請201620004009.4提供的一種耐磨損的高強度改性PP塑料管材，包括內管，所述內管的外表面包裹一層玻璃纖維層，且玻璃纖維層內設有加強筋，所述玻璃纖維層的外側套有加強管，且加強管上設有減重孔，所述加強管的外表面設有外管，且外管上設有耐磨條，但是存在由于加強筋增加了管材厚度不便于施工，且增加效果只是存在于加強筋所在區域小范圍內，并不是全面的提升管材的強度。

現有技術的冷卻裝置包括水冷、空氣冷（風）兩種方式。其中，風冷受外界因素干擾較大，存在換熱不均的不足，水冷存在管體溫度驟變而導致應力集中的現象。現有技術的切割機多采用下壓式切割，即從擠出機中成型后的管體在輸送過程中，被切割刀自上而下切斷，完成切割。該切割方式，會導致管體的端面呈傾斜狀，需要進行二次切割或者削銑。另外，由于機械生產過程中受到各種不可控因素如電機抖動、機械傳動摩擦損耗等的影響，會產生一定比例次品，而現有技術的管體的生產裝置缺少一種專門檢測其成品質量的檢測裝置。

傳統的復合管包括涂覆保溫管或者共擠保溫管兩種方式。如專利申請201510792805.9公開的一種保溫管用涂料，通過將該涂料涂覆在管體的表面，來實現保溫的目的。通過涂覆的方式制備保溫管存在以下幾種問題：其一，涂料固化后，在管體表面形成的厚度通常較薄，隔熱效果有限，進而導致其應用范圍有限，不能適用于極限工段；其二，涂料與成型的管體之間的界面作用有限，很難發生交聯等提高結合效果的作用，導致涂料易于從管體表面脫落，致使穩定性差、使用壽命短。

共擠保溫管如專利申請201210024004.4公開的一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管及其生產方法、專利申請201310120344.1具有多層復合隔熱結構的輸送管道，其均采用多層復合共擠的方式，得到具有隔熱保溫層的管材。該方式存在以下不足：工藝復雜，需要同時配備多個擠出機，對模頭其腔體的結構要求比較高、工藝參數設定繁瑣且不易控制；由于不同樹脂之前的粘度、熔融溫度不同，往往采用性能相近的樹脂進行共擠，材料選擇性有限；另外，成型后，管體自重大，不方便安裝、運輸。

目前，大型的化工廠多采用包覆的方式來提高管體的保溫性，即在管體的表面纏繞一層石棉帶或者通過鋁帶將石棉包覆在管體上。化工廠如機油濃縮提煉、單體聚合等工藝，需要同時用到反應釜、中和釜、醇洗釜、蒸發塔、冷凝塔等多個設備，工藝線路長，所需要的管道復雜，對著這種長線路、多管路的情況，采用包覆方式就顯得操作不便、操作難度大；另外，對于開放式車間，其保溫穩定性受外界環境影響較大。

為了提高管材的熱交換效率、減輕管材的自重，如專利申請201210024004.4公開的一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管及其生產方法，通過在管材中填充發泡保溫材料，實現保溫、質輕的效果。而決定發泡材料隔熱保溫性能的因素包括原材料本身、閉氣孔率。另外，采用發泡槍將發泡漿料噴在管道內，使其自然發泡、填充，存在填充均勻性差的不足。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供強度高、切割均一性好、可在線監測次品的管體的生產裝置及強度高的基于該裝置的增強管體的生產方法。