[發明專利]一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201810506087.8 | 申請日: | 2018-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN108767042B | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 林建偉;張付特;趙磊 | 申請(專利權)人: | 蘇州中來光伏新材股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/049 | 分類號: | H01L31/049;H01L31/18;B32B7/12;B32B15/00;B32B15/09;B32B27/06;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/06;B32B38/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反射 增益 透過 太陽能電池 及其 制備 方法 | ||
1.一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜,包括透明薄膜層,其特征在于,所述透明薄膜層上表面和/或下表面設置有高反射率圖案層;所述高反射率圖案層為網格狀,網孔的位置與電池片的位置保持一致,所述網孔的面積小于電池片的面積;
所述高反射率圖案層是外表面進行過等離子處理的涂層,所述涂層的組成成分包括功能性氟改性樹脂,或
所述高反射率圖案層是外表面進行過等離子處理的膜層,通過膠粘劑粘貼在透明薄膜層的上表面和/或下表面;
所述高反射率圖案層包括上層和下層;
所述下層為粘貼在所述透明薄膜層上表面和/或下表面上的第一高反射率圖案層,所述上層為涂覆在第一高反射率圖案層上的第二高反射率圖案層,或
所述下層為涂覆在透明薄膜層上表面和/或下表面上的第一高反射率圖案層,所述上層為粘貼在第一高反射率圖案層上的第二高反射率圖案層。
2.根據權利要求1所述的一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜,其特征在于,所述網孔的邊緣沿電池片的外周向內延伸1-15mm;所述網孔四角呈倒角過渡。
3.根據權利要求1或2所述的一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜,其特征在于,當所述高反射率圖案層是外表面進行過等離子處理的涂層時;
所述高反射率圖案層為厚度為1-100μm的涂層,所述涂層的組成成分還包括固化劑、填料和助劑;
所述填料為硫酸鋇和石墨烯。
4.根據權利要求1或2所述的一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜,其特征在于,當所述高反射率圖案層是外表面進行過等離子處理的膜層時;
所述高反射率圖案層為對300-1250nm波長光線的反射率為60-99%的高分子聚合物薄膜和/或金屬薄膜;所述高分子聚合物薄膜和/或金屬薄膜的厚度為1-100μm。
5.根據權利要求1所述的一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜,其特征在于,所述透明薄膜層包括薄膜主體和設置在薄膜主體上表面和/或下表面的透明功能層。
6.根據權利要求5所述的一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜,其特征在于,所述高反射率圖案層遠離透明薄膜層的面上設置有透明功能層。
7.根據權利要求1所述的一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜,其特征在于,所述透明薄膜層對300nm-1250nm波長光線的透過率為60%-99%,厚度為310-500μm;
所述透明薄膜層包括透明聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二酸乙二醇酯、聚烯烴、聚酰胺、聚酰亞胺、聚脲、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯衍生物、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟乙烯、聚四氟乙烯中的一種或幾種。
8.根據權利要求1所述的一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜的制備方法,其特征在于,包括步驟:
S1:取透明聚對苯二甲酸乙二醇酯制備薄膜主體,在薄膜主體表面涂覆以改性聚偏氟乙烯樹脂、改性聚三氟氯乙烯樹脂、改性聚四氟乙烯樹脂、改性四氟乙烯-六氟丙烷共聚物樹脂、改性聚四氟乙烯烷氧基樹脂、改性乙烯-四氟乙烯共聚物樹脂、改性氟烯烴-乙烯基醚共聚物樹脂、改性聚三氟氯乙烯樹脂中的一種或幾種為主體制備而成的透明功能層,制得透明薄膜層;
S2:取功能性氟改性樹脂、固化劑、填料和助劑攪拌混合均勻,制得高反射率圖案層的涂料;
S3:將涂料以設定圖案涂敷在預制好的透明薄膜層的上表面和/或下表面,放入微波烘箱,調溫至60-180℃,調微波至400-2500MHz至涂料完全交聯固化,形成高反射率圖案層;
S4:將高反射率圖案層表面進行打磨、拋光、圖案制作、表面壓花中的一種或幾種處理工藝,再進行對其表面進行等離子處理。
9.根據權利要求1所述的一種反射增益型高透過率太陽能電池背膜的制備方法,其特征在于,包括步驟:
S1:取透明聚對苯二甲酸乙二醇酯制備薄膜主體,在薄膜主體表面涂覆以改性聚偏氟乙烯樹脂、改性聚三氟氯乙烯樹脂、改性聚四氟乙烯樹脂、改性四氟乙烯-六氟丙烷共聚物樹脂、改性聚四氟乙烯烷氧基樹脂、改性乙烯-四氟乙烯共聚物樹脂、改性氟烯烴-乙烯基醚共聚物樹脂、改性聚三氟氯乙烯樹脂中的一種或幾種為主體制備而成的透明功能層,制得透明薄膜層;
S2:以設定圖案在預制好的透明薄膜層的上表面和/或下表面涂覆膠粘劑;
S3:在膠粘劑上粘貼分子聚合物薄膜和/或金屬薄膜,放入微波烘箱,調溫至60-180℃,調微波至400-2500MHz至膠粘劑溶劑揮發;
S4:放入恒溫室內,調溫至40-80℃,保持溫度固化24-96小時,形成高反射率圖案層;
S5:將高反射率圖案層表面進行打磨、拋光、圖案制作、表面壓花中的一種或幾種處理工藝,再進行對其表面進行等離子處理。
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H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





