[發明專利]一種電池密封件成型方法有效
| 申請號: | 201810502257.5 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108724780B | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發明(設計)人: | 張智建;葛輝明;劉金成 | 申請(專利權)人: | 惠州億緯鋰能股份有限公司 |
| 主分類號: | B29D99/00 | 分類號: | B29D99/00;B26F1/44 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 516006 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 密封件 成型 方法 | ||
1.一種電池密封件成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S100、擠壓成型,將母料通過擠壓的方式成型板狀的薄膜板件,所述母料為熱塑塑料;
步驟S200、預成型,將所述薄膜板件采用預沖模具沖壓為第一毛坯件,所述第一毛坯件為一端開口一端封口的筒狀結構,在所述第一毛坯件的開口端朝向外側延伸有延伸邊;
步驟S300、修剪,去除所述延伸邊和部分的封口端成型為第二毛坯件;
步驟S400、沖壓成型,采用沖壓模具將所述第二毛坯件的剩余的所述封口端內折以成型密封件;
在預成型時對薄膜板件進行減薄處理,以使預成型后的第一毛坯件的厚度與密封件的厚度一致。
2.根據權利要求1所述的電池密封件成型方法,其特征在于,采用沖壓的方式去除所述延伸邊和部分所述封口端。
3.根據權利要求2所述的電池密封件成型方法,其特征在于,采用修剪模具去除所述延伸邊和部分所述封口端,所述修剪模具包括修剪上模和修剪下模,所述修剪上模包括第一本體,所述第一本體的一側凹設有第一容納槽,所述第一容納槽的槽底的中心凸設有用于沖切部分所述封口端的第一凸部,所述修剪下模包括與所述第一容納槽配合的第二本體,所述第二本體上凹設有第二容納槽,所述第一凸部可插入至所述第二容納槽內,在所述第二本體的外周環設有用于去除所述延伸邊的剪切臺階。
4.根據權利要求1所述的電池密封件成型方法,其特征在于,在所述沖壓成型時對所述第二毛坯件進行減薄處理,以成型所述密封件。
5.根據權利要求4所述的電池密封件成型方法,其特征在于,在所述沖壓模具的沖壓上模和沖壓下模合模前對所述沖壓上模和所述沖壓下模進行加熱,在所述沖壓上模和所述沖壓下模合模過程中,所述沖壓上模和所述沖壓下模共同擠壓所述第二毛坯件的各個位置,以實現所述減薄處理。
6.根據權利要求5所述的電池密封件成型方法,其特征在于,所述步驟S400包括以下步驟:
步驟S410、將所述第二毛坯件套設在所述沖壓下模外,并使剩余的所述封口端凸出于所述沖壓下模的上端;
步驟S420、同時加熱所述沖壓下模和所述沖壓上模;
步驟S430、緩慢下壓所述沖壓上模直至所述沖壓上模和所述沖壓下模合模,以成型所述密封件。
7.根據權利要求1至6任一項所述的電池密封件成型方法,其特征在于,所述預成型時的預成型溫度為300~350℃,所述預成型的下壓速度5~10mm/min,所述預成型的壓力為0.3~0.7MPa。
8.根據權利要求1至6任一項所述的電池密封件成型方法,其特征在于,所述沖壓成型時所述沖壓模具的沖壓上模的沖壓溫度為100~200℃,所述沖壓上模的下壓速度5~10mm/min,所述沖壓上模的下壓力為0.3~0.7MPa。
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