[發(fā)明專利]一種高鹽制藥廢水處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810501608.0
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN110526486A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 王鐵柱
• 申請（專利權）人: 河南仁華生物科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30;C02F103/34
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1.一種高鹽制藥廢水處理方法，其特征在于：包括如下方法：

第一步：物化預處理；高鹽制藥廢水進入催化微電解池，催化微電解體系由鐵-碳-金屬-氧氣組成，催化氧化難降解污染物，提高廢水可生化性，同時將可生化性較差的高濃度制藥廢水進行臭氧高級氧化預處理得廢水A；

第二步：脫硫生物處理；廢水進入缺氧生物處理池，水解酸化菌將蛋白質、脂肪、淀粉有機大分子快速水解為氨基酸、脂肪酸、甘油、單糖小分子，硫酸鹽還原菌將硫酸鹽還原為硫化物；缺氧生物處理池出水進入脫硫池投加亞鐵鹽并加以攪拌，沉淀硫化物；脫硫池出水進入?yún)捬跎锾幚沓兀瑓捬跎锾幚沓爻鏊M入好氧處理生物池，在好氧環(huán)境下去除大部分COD有機污染物，將高鹽分制藥廢水進行蒸發(fā)脫鹽預處理得廢水B；隨后將廢水A、廢水B和低濃度廢水混合均勻，保持混合廢水鹽分低于0.5％；

第三步：物化深度處理；調整pH后進入強化芬頓氧化反應池，強化芬頓氧化反應體系由硫酸亞鐵-雙氧水-零價鐵-氧氣組成，徹底氧化分解廢水中殘留的醫(yī)藥中間體、抗生素污染物，零價鐵重復利用；

第四步：終沉排水；混合廢水依次通過水解酸化池、IC厭氧生物反應器后流入A/O池中，排出上述廢水，高鹽制藥廢水得以處理完畢。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高鹽制藥廢水處理方法，其特征在于：所述不同產(chǎn)量的高濃度制藥廢水、高鹽分制藥廢水和低濃度廢水預處理前直接混合的鹽分大于0.5％，脫硫生物處理工段中，光合細菌與廢水體積比的投加量為5.0‰～7.0‰，光合細菌菌懸液為市售或自行培養(yǎng)的光合細菌菌懸液。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高鹽制藥廢水處理方法，其特征在于：所述高濃度制藥廢水的COD值在20000-200000mg/L，臭氧高級氧化預處理時臭氧的濃度在200mg/L以下，停留時間為60-240分鐘，物化深度處理工段中，七水硫酸亞鐵的加入量與水中COD的質量比為1：（10-15），七水硫酸亞鐵-雙氧水-零價鐵的質量比為（2-4）：（6-8）：（12-15）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高鹽制藥廢水處理方法，其特征在于：所述IC厭氧生物反應器包括布水系統(tǒng)和三相分離器，用于在厭氧顆粒污泥的作用下降解大部分有機物，pH調整劑為調堿劑或調酸劑，其中調堿劑為氫氧化鈉、氫氧化鈣中的一種或其組合，調酸劑為硫酸、鹽酸中的一種或其組合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高鹽制藥廢水處理方法，其特征在于：所述水解酸化處理時需調節(jié)混合廢水的pH至6 .5-7 .5，溫度至32-38℃，缺氧生物處理工藝為水解酸化工藝；厭氧生物處理工藝為UASB、IC工藝中的一種，好氧生物處理工藝為SBR、CASS、A/O中的一種；所述溶解氧提供裝置為穿孔管曝氣、盤式曝氣中的一種。