[發明專利]一種硫酸銨母液濃縮蒸餾系統及其蒸餾工藝

在審

• 申請號: 201810500528.3
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN108619746A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 周惠忠
• 申請（專利權）人: 無錫森威爾化工裝備科技有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30;C01C1/24
• 代理公司: 北京潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317
• 代理人: 朱棟梁

本發明涉及一種硫酸銨母液濃縮蒸餾系統及其蒸餾方法，包括刮板薄膜蒸發器和耙式干燥器，蒸發器包括蒸發腔，蒸發腔通過轉軸連接刮板，蒸發腔上還設置物料進口、濃縮液出口和第一蒸氣出口，蒸發腔外還設置第一換熱腔，第一蒸氣出口連接第一冷凝器，第一冷凝器連接冷凝液接收罐，濃縮液出口連接濃縮液罐，耙式干燥器包括干燥腔，干燥腔內筒轉軸連接攪拌耙，干燥腔上設置進料口、出料口和第二蒸氣出口，干燥腔外側設置第二換熱腔，第二蒸氣出口連接第二冷凝器，第二冷凝器也連接冷凝液接收罐，干燥腔、濃縮液罐、冷凝液接收罐連接真空機組，所述硫酸銨母液濃縮蒸餾系統及其蒸餾方法，蒸餾效率高，蒸餾效果好，環境污染小。

技術領域

本發明涉及化工設備，尤其涉及一種硫酸銨母液濃縮蒸餾系統及其蒸餾工藝。

背景技術

硫酸銨母液的物料固含量50％左右，物料比重1.5-1.7，PH值2-4，需要通過蒸餾工藝，傳統工藝蒸餾效率低，蒸餾效果差。

發明內容

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種硫酸銨母液濃縮蒸餾系統及其蒸餾工藝。

本發明所采用的技術方案如下：

一種硫酸銨母液濃縮蒸餾系統，包括刮板薄膜蒸發器和耙式干燥器，所述蒸發器包括蒸發腔，蒸發腔通過轉軸連接刮板，所述蒸發腔上還設置物料進口、濃縮液出口和第一蒸氣出口，所述蒸發腔外還設置第一換熱腔，所述第一蒸氣出口連接第一冷凝器，第一冷凝器連接冷凝液接收罐，所述濃縮液出口連接濃縮液罐，所述耙式干燥器包括干燥腔，干燥腔內筒轉軸連接攪拌耙，干燥腔上設置進料口、出料口和第二蒸氣出口，干燥腔外側設置第二換熱腔，第二蒸氣出口連接第二冷凝器，第二冷凝器也連接冷凝液接收罐，所述干燥腔、濃縮液罐、冷凝液接收罐連接真空機組。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述干燥腔的轉軸上還連接物料分布器和除沫器。

所述第二蒸氣出口通過旋風分離器連接第二冷凝器。

所述干燥腔上設置取樣口。

所述干燥腔、濃縮液罐、冷凝液接收罐和真空機組還連接真空緩沖罐。

一種酸銨母液濃縮蒸餾工藝，包括以下步驟：

1)蒸發：將物料固含量為50％的硫酸銨母液從物料進口進入蒸發腔，并在蒸發腔內向下輸送，轉軸轉動帶動刮板轉動，同時真空機組啟動，使蒸發腔內形成負壓，同第一換熱腔內送入換熱介質，可加熱蒸發腔內硫酸銨母液，硫酸銨母液內的水分形成水蒸氣，水蒸氣向上輸送從第一蒸汽出口排出，經過第一冷凝器冷凝至室溫后，排入冷凝液接收罐內，硫酸銨母液經過干燥后，使物料固含量達到80％左右，從蒸發腔排出，進入濃縮液罐，完成蒸發；

2)干燥：投料量為干燥腔容積的60％，同時電機帶動轉軸轉動，帶動攪拌耙帶動物料攪拌傳輸，同時真空機組啟動，使干燥腔內形成負壓，同時第二換熱腔內送入換熱介質，可加熱干燥腔內硫酸銨母液，酸銨母液內的水分形成水蒸氣，水蒸氣從第二蒸氣出口排出，經過第二冷凝器冷凝至室溫后，排入冷凝液接收罐內，物料在干燥機內連續干燥5小時后，在取樣口取樣檢測水分含量是否≤5％，如不合格繼續干燥，檢測合格后關閉換熱介質，在第二換熱腔內通入冷卻介質繼續攪拌，使物料冷卻至常溫，再從干燥腔的出料口放料至料倉儲存。

作為上述技術方案的進一步改進：

第二蒸氣出口排出的水蒸氣可通入旋風分離器，除去水蒸氣帶出的粉料。

所述蒸發腔和干燥腔內部負壓大于0.08Mpa。

所述第一換熱腔內工作時的壓力控制在0.28-0.32Mpa，所述第二換熱腔內工作時的壓力控制在0.38-0.42Mpa。

所述換熱介質為高溫蒸汽，所述冷卻介質為冷卻水。