[發明專利]一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法

在審

• 申請號: 201810498923.2
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN108531957A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 楊淑;孫媛;賈志強;康阿曼
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: C25D11/08
• 分類號: C25D11/08;C25D11/16
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 楊洲

1.一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，包括如下步驟：直接在鋁基體上通過陽極氧化的方法制備出氧化鋁纖維；具體包括以下步驟：

步驟1：鋁基體除油處理

對鋁片進行超聲清洗以去除表面油污，分別在丙酮和乙醇中超聲清洗后將樣品晾干待用；

步驟2：鋁基體拋光處理

將步驟1得到的鋁基體先在高氯酸和乙醇的混合溶液中進行電解拋光，后于丙酮中沖洗，再快速放入乙醇中沖洗，最后用蒸餾水沖洗并且晾干待用；

步驟3：制備多孔結構的氧化鋁薄膜

將步驟2得到的鋁基體作為陽極，金屬鉑片作為陰極，采用恒壓模式在電解液中進行陽極氧化，在鋁基體上得到多孔結構的薄膜；

步驟4：氧化鋁纖維制備

將步驟3得到的具有多孔結構的薄膜覆蓋的鋁基體繼續置于磷酸溶液中陽極氧化，在丙酮和乙醇、蒸餾水中清洗干燥后得到氧化鋁纖維覆蓋的薄膜。

2.如權利要求1所述的一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，所述步驟1中在丙酮和乙醇中超聲清洗的時間分別為10min和5min。

3.如權利要求1所述的一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，所述步驟2中高氯酸和乙醇的混合溶液體積為1000ml，配制時高氯酸和乙醇體積比為1:4。

4.如權利要求1所述的一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，所述步驟2中拋光時陰極為316L不銹鋼，溫度控制為5～8℃，電壓設定為20V，將電流從0A緩慢增加，至實時電壓到達20V時，停止增加電流并開始計時，4.5min后關閉電壓輸出。

5.如權利要求1所述的一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，所述步驟3中陽極氧化使用的電解液為5％、8％或10％的磷酸電解液。

6.如權利要求1所述的一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，所述步驟3中陽極氧化時間根據磷酸溶液濃度不同而不同，分別為90min(5％)，60min(8％)，30min(10％)。

7.如權利要求1所述的一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，所述步驟3中陽極氧化電壓值設定為120V，初始電流密度值為300mA/cm²，溫度控制為25℃。

8.如權利要求1所述的一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，所述步驟4中繼續陽極氧化的電解液為步驟3中使用濃度的磷酸電解液，即將上述步驟3繼續進行。

9.如權利要求1所述的一種氧化鋁纖維的陽極氧化法制備方法，其特征在于，所述步驟4中繼續陽極氧化的時間為30min。