[發明專利]一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法

在審

• 申請號: 201810497435.X
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN108393563A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 包翠敏;譚明輝;劉丹;陳蕊;劉長勝;秦杰
• 申請（專利權）人: 大連透平機械技術發展有限公司
• 主分類號: B23K9/23
• 分類號: B23K9/23;B23K9/235;B23K35/30;C21D1/28;C21D1/18;C21D9/50;B23K103/18
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

本發明公開了一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,包括以下步驟：對FV520B材料和X12Cr13材料分別進行焊前熱處理，使所述FV520B材料和X12Cr13材料分別達到預期強度；對熱處理后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行焊接，其中，焊接參數為：焊接打底電流為100?120A，其余各層焊接電流為160?180A，焊接電壓為23?26V，焊接速度為28?32cm/min，層間溫度不大于250℃；通過對經過焊接后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行淬火處理和回火處理，來消除焊接處的殘余應力。本發明通過兩對異種材料組合焊接及焊后熱處理工藝，來代替由單一高價位材料制備葉輪，在保證性能滿足生產需要同時降低產品原材料成本。

技術領域

本發明涉及焊接工藝技術領域，具體涉及一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法，特別涉及一種鼓風機葉輪用FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法。

背景技術

鼓風機葉輪部分在整機中占有極其重要的位置，同時其材料成本在整機成本中也占很大比重，而一般的葉輪是由單一高價位的材料制備而成的輪蓋、輪盤和葉片或者由輪蓋和輪盤通過焊接組成，而輪蓋、輪盤、葉片的化學成分往往一致，因此需要通過不同種類的材料進行組合焊接來代替由單一高價位材料制備葉輪，來保證性能滿足生產需要同時降低產品原材料成本。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足之處，本發明提供了一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法。

為了達到上述發明目的，本發明采用的技術方案如下：

一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,包括以下步驟：

對FV520B材料和X12Cr13材料分別進行焊前熱處理，使所述FV520B材料和X12Cr13材料分別達到預期強度；

對熱處理后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行焊接，其中，焊接參數為：焊接打底電流為100-120A，其余各層焊接電流為160-180A，焊接電壓為23-26V，焊接速度為28-32cm/min，層間溫度不大于250℃；

通過對經過焊接后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行淬火處理和回火處理，來消除焊接處的殘余應力。

進一步的，對所述FV520B材料進行焊前熱處理包括以下步驟：

將所述FV520B材料進行正火處理，其中，正火溫度為1050℃，保溫時間按厚度每增加50mm，時間增加1小時計算且不低于1小時，出爐空冷；

將正火處理后的所述FV520B材料進行回火處理，即得焊前熱處理后的所述FV520B材料；其中，回火溫度為在630℃，保溫時間按厚度每增加25mm，時間增加1小時計算且不低于2小時，出爐空冷。

進一步的，對所述X12Cr13材料進行焊前熱處理包括以下步驟：

將所述X12Cr13材料進行正火處理；其中，正火溫度為在980℃，保溫時間按厚度每增加50mm，時間增加1小時計算且不低于1小時，出爐空冷；

將正火處理后的所述X12Cr13材料進行回火處理，即得焊前熱處理后的所述X12Cr13材料；其中，回火溫度為在720℃，保溫時間按厚度每增加25mm，時間增加1小時計算且不低于2小時，出爐空冷。

進一步的，在對熱處理后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行焊接時，使用焊條的熔覆層化學成分及重量百分比為：C：0.04-0.06％；Mn：0.66-0.7％；P：0.027-0.029％；S：0.003-0.005％；Si：0.56-0.6％；Cu：3.5-3.7％；Ni：4.5-4.7％；Cr：16.15-16.35％；Nb：0.23-0.27％；Fe：余量。