[發(fā)明專利]一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810497435.X | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN108393563A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 包翠敏;譚明輝;劉丹;陳蕊;劉長勝;秦杰 | 申請(專利權)人: | 大連透平機械技術發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/23 | 分類號: | B23K9/23;B23K9/235;B23K35/30;C21D1/28;C21D1/18;C21D9/50;B23K103/18 |
| 代理公司: | 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448 | 代理人: | 黃耀威 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連市高新技術產業(yè)*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 異種材料 熱處理 產品原材料成本 葉輪 焊后熱處理 材料制備 殘余應力 層間溫度 淬火處理 打底電流 焊接參數 焊接電流 焊接電壓 回火處理 組合焊接 焊接處 保證 生產 | ||
1.一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,其特征在于,包括以下步驟:
對FV520B材料和X12Cr13材料分別進行焊前熱處理,使所述FV520B材料和X12Cr13材料分別達到預期強度;
對熱處理后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行焊接,其中,焊接參數為:焊接打底電流為100-120A,其余各層焊接電流為160-180A,焊接電壓為23-26V,焊接速度為28-32cm/min,層間溫度不大于250℃;
通過對經過焊接后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行淬火處理和回火處理,來消除焊接處的殘余應力。
2.根據權利要求1所述的一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,其特征在于,對所述FV520B材料進行焊前熱處理包括以下步驟:
將所述FV520B材料進行正火處理,其中,正火溫度為1050℃,保溫時間按厚度每增加50mm,時間增加1小時計算且不低于1小時,出爐空冷;
將正火處理后的所述FV520B材料進行回火處理,即得焊前熱處理后的所述FV520B材料;其中,回火溫度為在630℃,保溫時間按厚度每增加25mm,時間增加1小時計算且不低于2小時,出爐空冷。
3.根據權利要求1所述的一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,其特征在于,對所述X12Cr13材料進行焊前熱處理包括以下步驟:
將所述X12Cr13材料進行正火處理;其中,正火溫度為在980℃,保溫時間按厚度每增加50mm,時間增加1小時計算且不低于1小時,出爐空冷;
將正火處理后的所述X12Cr13材料進行回火處理,即得焊前熱處理后的所述X12Cr13材料;其中,回火溫度為在720℃,保溫時間按厚度每增加25mm,時間增加1小時計算且不低于2小時,出爐空冷。
4.根據權利要求1所述的一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,其特征在于,在對熱處理后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行焊接時,使用焊條的熔覆層化學成分及重量百分比為:C:0.04-0.06%;Mn:0.66-0.7%;P:0.027-0.029%;S:0.003-0.005%;Si:0.56-0.6%;Cu:3.5-3.7%;Ni:4.5-4.7%;Cr:16.15-16.35%;Nb:0.23-0.27%;Fe:余量。
5.根據權利要求4所述的一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,其特征在于,所述焊條的熔覆層化學成分及重量百分比為:C:0.05%;Mn:0.69%;P:0.028%;S:0.004%;Si:0.59%;Cu:3.6%;Ni:4.6%;Cr:16.17%;Nb:0.26%;Fe:余量。
6.根據權利要求4所述的一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,其特征在于,所述焊條為630不銹鋼焊條,且其屈服強度為680MPa。
7.根據權利要求1所述的一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,其特征在于,在對熱處理后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行焊接時,采用雙面交錯焊接工藝對焊縫進行焊接,其中,在對所述FV520B材料和所述X12Cr13材料進行焊接前,將試板放入到加熱爐中預熱到250-300℃;在所述FV520B材料和所述X12Cr13材料焊接結束后,將所述試板立即放到280-300℃的爐中進行退火。
8.根據權利要求1所述的一種FV520B/X12Cr13異種材料的焊接方法,其特征在于,對經過焊接后的所述FV520B材料和X12Cr13材料進行淬火處理時,淬火溫度為980℃,保溫時間按厚度每增加50mm,時間增加1小時計算且不低于1小時,進行油冷。
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