[發(fā)明專利]一種具有耐酸堿性能的PU人造革在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810494844.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-05-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108797133A | 公開（公告）日： | 2018-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 熊子義 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 佛山市高明區(qū)生產(chǎn)力促進(jìn)中心 |
| 主分類號(hào)： | D06N3/00 | 分類號(hào)： | D06N3/00;D06N3/14;C09D175/04;C09D7/61;C09D7/63;C09D163/00 |
| 代理公司： | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人： | 許英偉 |
| 地址： | 528531 廣東省佛*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 表面層 耐酸堿性能 組成材料 底面層 中間層 重量份 人造革 單丁基氧化錫 聚氨酯發(fā)泡 聚氨酯樹脂 乙氧基硅烷 重質(zhì)碳酸鈣 脲基丙基三 季戊四醇 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 耐酸堿性 發(fā)泡劑 防老劑 石墨烯 基布 色粉 結(jié)實(shí) 制造 | ||
本發(fā)明提供一種具有耐酸堿性能的PU人造革，涉及人造革制造方法技術(shù)領(lǐng)域，包括表面層、中間層、底面層以及基布；所述表面層的組成材料按重量份包括：聚氨酯樹脂80?100份、石墨烯12?15份、防老劑4?8份、單丁基氧化錫18?22份、季戊四醇5?12份、脲基丙基三乙氧基硅烷14?20份、助劑1?3份和色粉16?22份；所述中間層的組成材料按重量份包括：聚氨酯發(fā)泡PU樹脂65?75份、重質(zhì)碳酸鈣45?55份、發(fā)泡劑15?25份。本發(fā)明的有益之處是，通過在表面層和底面層加入結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、構(gòu)造結(jié)實(shí)的材料，有利于增強(qiáng)整體的耐酸堿性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及人造革制造方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有耐酸堿性能的PU人造革。
背景技術(shù)
PU是英文poly urethane的縮寫，化學(xué)中文名稱“聚氨酯”。PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。現(xiàn)在廣泛適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，它已日益得到市場(chǎng)的肯定，其應(yīng)用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是傳統(tǒng)的天然皮革無法滿足的。PU皮革其質(zhì)量也有好壞，好的PU皮甚至比真皮價(jià)格還昂貴，定型效果好表面光亮！但目前所使用的PU皮革普遍存在耐酸堿性較差的問題，導(dǎo)致該人造革的使用壽命不長(zhǎng)，不利于社會(huì)的發(fā)展需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種具有耐酸堿性能的PU人造革，通過在表面層和底面層加入結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、構(gòu)造結(jié)實(shí)的材料，有利于增強(qiáng)整體的耐酸堿性。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種具有耐酸堿性能的PU人造革，包括表面層、中間層、底面層以及基布；
所述表面層的組成材料按重量份包括：聚氨酯樹脂80-100份、石墨烯12-15份、防老劑 4-8份、單丁基氧化錫18-22份、季戊四醇5-12份、脲基丙基三乙氧基硅烷14-20份、助劑 1-3份和色粉16-22份；
所述中間層的組成材料按重量份包括：聚氨酯發(fā)泡PU樹脂65-75份、重質(zhì)碳酸鈣45-55 份、發(fā)泡劑15-25份；
所述底面層的組成材料按重量份包括：粘結(jié)層樹脂55-75份、環(huán)氧樹脂65-75份、丙酮 14-18份、氧化鋁5-10份、石英粉11-16份。
優(yōu)選地，所述基布是水刺無紡布。
優(yōu)選地，一種具有耐酸堿性能的PU人造革，制作方法如下：
(1)將表面層、中間層和底面層各組成材料按配方比稱量，分開放置；
(2)將聚氨酯樹脂、助劑和色粉混合后，進(jìn)行加熱，達(dá)到熔融狀態(tài)，加熱溫度是205-210℃，加熱時(shí)間是33-38min，接著將石墨烯、防老劑、單丁基氧化錫、季戊四醇、脲基丙基三乙氧基硅烷倒入，以44-50r/min的速度攪拌22-28min，備用；
(3)將聚氨酯發(fā)泡PU樹脂在210-220℃下加熱時(shí)間是30-40min，將重質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑倒入，以55-65r/min的速度攪拌18-25min，備用；
(4)將粘結(jié)層樹脂在225-230℃下加熱時(shí)間是22-28min，然后將環(huán)氧樹脂、丙酮、氧化鋁、石英粉倒入，以40-48r/min的速度攪拌28-33min，備用；
(5)取離型紙平鋪，將步驟(2)料物涂刮在離型紙上，烘干成表面層；接著將步驟(3) 料物涂刮在表面層上，烘干成中間層；最后將步驟(4)物料涂刮在中間層上，覆蓋上基布，烘干，將離型紙分離，即可。
優(yōu)選地，步驟(5)中的烘干是采用氣流烘干機(jī)進(jìn)行烘干。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于佛山市高明區(qū)生產(chǎn)力促進(jìn)中心，未經(jīng)佛山市高明區(qū)生產(chǎn)力促進(jìn)中心許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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