[發明專利]一種專用于純棉針織布的固色制軟工藝在審
| 申請號: | 201810492600.2 | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN108755200A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 唐道強 | 申請(專利權)人: | 常熟市兆佳針紡織有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/02 | 分類號: | D06P5/02;D06P5/10;D06L4/12;D06L4/13;D06M13/224;D06M13/463;D06L1/20;D06L1/16;D06M101/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固色 純棉針織布 固色池 固色液 放入 烘培 雙氧水 使用安全性 軟化工藝 色光 固著率 精煉劑 柔軟度 軟化劑 舒適度 增白劑 棉布 箱中 定型 褪色 脫水 織布 制備 取出 重現 | ||
本發明公開了一種專用于純棉針織布的固色制軟工藝,a.首先進行固色液的制備;b.待步驟a完成后,再用雙氧水、精煉劑、堿、增白劑對純棉針織布進行處理,并且脫水和定型;c.待步驟b完成后,再將處理過后的純棉針織布放入到含有固色液的固色池中進行固色;d.待步驟c完成后,再將固色好的純棉針織布從固色池中取出,然后再放入到高溫烘培箱中進行烘培。該工藝具有操作簡單、固色制軟固著率高、對環境污染小、具有朦朧立體特殊效果且色光重現性能好的特點,有效避免織物褪色的問題,提高使用安全性,經過固色后,選用特殊的軟化劑和軟化工藝對固色后的棉布進行制軟,提高了織布的柔軟度和舒適度。
技術領域
本發明涉及一種固色制軟工藝技術領域,具體為一種專用于純棉針織布 的固色制軟工藝。
背景技術
隨著人們生活水平的提高,對純棉針織布的固色制軟的要求也越來越高, 純棉針織布的固色制軟效果也越來越受到青睞;現有的常規活性純棉針織布 的固色制軟工藝除了工藝路線長、成本高、質量難控制外,還存在污水排放 對環境的嚴重污染的問題;隨著純棉針織布的固色制軟化工行業不斷的發展 所帶來對環境日益破壞,世界各國特別是歐美發達國家對綠色紡織的提倡, 中國也開始日漸重視污染對自然生態的破壞,現有的純棉針織布的固色制軟 工藝該工藝固色制軟固著率比較低、對環境污染大、不具有朦朧立體特殊效 果且色光重現性能好的特點,容易導致織物褪色的問題,降低使用安全性, 經過固色后,一般都是選用普通的軟化劑對固色后的棉布進行制軟,降低了 織布的柔軟度和舒適度。
發明內容
本發明的目的在于提供一種專用于純棉針織布的固色制軟工藝,解決了 背景技術中所提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種專用于純棉針織布的 固色制軟工藝,固色制軟步驟如下:
a.首先進行固色液的制備;
b.待步驟a完成后,再用雙氧水、精煉劑、堿、增白劑對純棉針織布進 行處理,并且脫水和定型;
c.待步驟b完成后,再將處理過后的純棉針織布放入到含有固色液的固 色池中進行固色;
d.待步驟c完成后,再將固色好的純棉針織布從固色池中取出,然后再 放入到高溫烘培箱中進行烘培;
e.待步驟d完成后,再將烘培過的純棉針織布放入到45~55℃清水中清 洗5~10min,然后過酸處理5~10min;過酸處理后將純棉針織布再次置入清 水中清洗5~10min后升高水溫至90~100℃,清洗5~10min之后降溫至70~ 80℃;
f.待步驟e完成后,再將45~55℃下將純棉針織布置入含軟化劑的軟化 池內,軟化處理5~15min,然后自然降溫至30~35℃,然后降至20~25℃;
g.待步驟f完成后,將純棉針織布放入到水洗機進行水洗,前三道用冷 水沖淋,過軋車,第四道用35-50℃溫水洗,第六道升溫至85-95℃加活性皂 沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機脫水。
作為本發明的一種優選實施方式,所述固色液包括以下原料和質量份: 硼砂1-4g/L,燒堿5-15g/L和水玻璃40-80g/L,所述固色液的制備方法步驟 如下:
h.首先將上述原料按照重量份數稱取;
i.待步驟h完成后,再將稱取好的硼砂、燒堿和水玻璃倒入到混合器中 進行混合,混合時的溫度為40~50℃,混合速度為800r/min,混合的時間為 10min~20min;
j.待步驟i完成后,再將混合好的固色液倒入到固色池中。
作為本發明的一種優選實施方式,所述步驟c中固色的時間為3~5min, 固色時固色池中的溫度為45~55℃。
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