[發(fā)明專利]一種竹梁的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810491452.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108582334A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱昆鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 朱昆鵬 |
| 主分類號(hào): | B27J1/00 | 分類號(hào): | B27J1/00;B27M1/06;B27G11/00;B27D1/04;B27D1/08;B24B1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 竹片 膠水 竹片板 長方體形狀 橫向壓片 內(nèi)外表面 竹片厚板 壓出 竹黃 手工拋光 縱向劈開 竹纖維 六面 砂光 碳化 修平 竹管 竹節(jié) 竹青 去除 制作 油漆 外部 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種竹梁的制作方法,包括以下步驟:取一段竹管,沿其自然竹纖維界面縱向劈開形成若干塊竹片;加工去除每塊所述竹片外部的竹節(jié)和竹青、內(nèi)部的竹黃,修平所述竹片;干燥碳化;對(duì)竹片的內(nèi)外表面涂上膠水,使所述竹片內(nèi)外表面具有粘性;將竹片壓成長方體形狀的竹片板;將所述壓出的竹片板兩端的多余部分鋸平;取若干竹片板,涂上膠水,將涂有膠水的竹片板依次放置于壓機(jī)上進(jìn)行橫向壓片,壓成長方體形狀的竹片厚板;取壓好鋸平的若干竹片厚板,表面涂上膠水,依次放置于壓機(jī)上進(jìn)行橫向壓片,最終形成基礎(chǔ)竹梁;將壓出的基礎(chǔ)竹梁兩端的多余部分鋸平,六面砂光或手工拋光;在所述基礎(chǔ)竹梁表面上涂上油漆,形成最終的竹梁。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑材料的制作方法,尤其涉及一種木料替代品的制作方法。
背景技術(shù)
目前建筑材料中不可或缺的木料一般取材于林木,隨著世界區(qū)域內(nèi)城市化建設(shè)的加快,大量森林和林木區(qū)的樹木被砍伐用于提供建筑木料,造成水土流失、自然地理生態(tài)惡化等災(zāi)害性生態(tài)破壞。為了尋找樹木的替代品,來減少對(duì)原生樹木的過度砍伐造成的環(huán)境破壞,立足于建筑業(yè)的木制品建筑商有責(zé)任承擔(dān)下一代木料替代品的研究與制作工作。
在長期的研究與制作工作中,發(fā)現(xiàn)由竹制品制成的復(fù)合木材,在經(jīng)過特殊的工藝加工后,能夠得到比純木梁抗壓抗拉性能更好的一種非常韌性的膠合竹復(fù)合制品。
而且,由于竹復(fù)合制品的強(qiáng)度以及快速的再生周期,采用竹質(zhì)材料來制作建筑業(yè)中需求廣泛的竹梁,用于傳統(tǒng)木梁的替代方案,顯得非常符合當(dāng)前世界范圍內(nèi)所提倡的低碳環(huán)保的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)建筑業(yè)中由于大量使用木料造成森林和林木區(qū)的樹木被砍伐,直接導(dǎo)致水土流失、自然地理生態(tài)惡化等災(zāi)害性生態(tài)破壞影響的缺點(diǎn),提供了一種傳統(tǒng)木梁的替代方案,即采用生長周期短、低碳環(huán)保的竹木為原料的竹梁的制作方法,采用本制作方法制作而成的竹梁具有比純木梁更好的抗壓性、抗拉性、抗彎性、線彈性性質(zhì)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種竹梁的制作方法,包括以下步驟:
第一步:取一段竹管,沿其自然竹纖維界面縱向劈開形成若干塊竹片;
第二步:加工去除每塊所述竹片外部的竹節(jié)和竹青、內(nèi)部的竹黃,修平所述竹片;
第三步:將竹片放入烘干消毒碳干機(jī),烘干消毒碳干機(jī)加熱的溫度為160—190℃,加熱時(shí)間2—4小時(shí),竹片碳化,碳化程度為5%—30%;
第四步:對(duì)所述竹片的內(nèi)外表面涂上膠水,使所述竹片內(nèi)外表面具有粘性;
第五步:將涂有膠水的竹片放置于壓機(jī)上進(jìn)行縱向錯(cuò)位壓片,壓成長方體形狀的竹片板;
第六步:將所述壓出的竹片板兩端的多余部分鋸平;
第七步:取所述壓好鋸平的若干竹片板,表面涂上膠水,將涂有膠水的竹片板依次放置于壓機(jī)上進(jìn)行橫向壓片,最后壓成長方體形狀的竹片厚板;
第八步:將所述壓出的竹片厚板兩端的多余部分鋸平;
第九步:取所述壓好鋸平的若干竹片厚板,表面涂上膠水,依次放置于壓機(jī)上進(jìn)行橫向壓片,最終形成基礎(chǔ)竹梁;
第十步:將所述壓出的基礎(chǔ)竹梁兩端的多余部分鋸平,六面用砂光機(jī)砂光或手工拋光;
第十一步:在所述基礎(chǔ)竹梁表面上涂上油漆,形成最終的竹梁。
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