[發明專利]悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲及其生產方法

在審

• 申請號: 201810489062.1
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108422125A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 劉運強;葉東;李天明;鄭利華;劉曉剛
• 申請（專利權）人: 桂林航天工業學院
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;C23G1/19;C23F3/06
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

1.一種悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲，其特征在于，按重量百分比計，其基本化學成分組成為：C：0.01-0.05%、Mn：0.50-1.80%、Si：0.40-0.80%、Ni：0.50-2.0%、 Cr：0.10-0.40%、Mo:0.1-0.5%、V:0.1-0.5%、La:0.01-0.20%、Ce:0.01-0.20%、Ta:0.01-0.20%、S≤0.005%、P≤0.01%，余量為鐵及不可避免的雜質，以上組分質量百分比之和為100%。

2. 根據權利要求1所述的悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲，其特征在于，其基本化學成分組成為：C：0.02-0.04%、Mn：1.0-1.50%、Si：0.50-0.60%、Ni：1.0-1.5%、 Cr：0.20-0.30%、Mo:0.2-0.4%、V:0.2-0.4%、La:0.1-0.15%、Ce:0.05-0.1%、Ta:0.01-0.20%、S≤0.005%、P≤0.01%，余量為鐵及不可避免的雜質，以上組分質量百分比之和為100%。

3.如權利要求1或2所述的悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲的生產方法，其特征在于，所述二氧化碳氣體保護焊絲的生產方法包括將拉拔制成的焊絲進行表面處理，所述表面處理為先對焊絲進行超聲波清洗，然后進行鍍銅，最后進行鈍化拋光。

4.根據權利要求3所述的悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲的生產方法，其特征在于：所述超聲波清洗為將焊絲放入超聲波清洗機中進行清洗，超聲波清洗機內放有洗滌劑水溶液，所述洗滌劑水溶液溫度為50-55℃，所述超聲波清洗機聲音頻率為0.5-1kHz，清洗時間為40-50s。

5.根據權利要求4所述的悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲的生產方法，其特征在于：所述清洗劑組成為：3-5g/L氫氧化鈉、1-3g/L十二烷基苯磺酸鈉、0.5-1.0g/L辛基酚聚氧乙烯醚，5.0-10g/L葡萄糖酸鈉，0.2-0.5g/L烷基聚氧乙烯硫酸酯鹽，25-30g/L碳酸鈉。

6.根據權利要求3所述的悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲的生產方法，其特征在于：所述鍍銅為將經過超聲波清洗的焊絲水洗、烘干后放入鍍銅液中進行鍍銅；

所述鍍銅液組成為：五水硫酸銅80-100g/L、硫酸40-80g/L、三乙醇胺10-20g/L、檸檬酸三鈉5-15g/L、硫脲4-15g/L、亞鐵氰化鉀4-15g/L、次磷酸鈉1-5g/L、氫氧化鈉4-15g/L。

7.根據權利要求3所述的悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲的生產方法，其特征在于：所述鈍化拋光為將鍍銅后的焊絲經水洗后, 放入鈍化拋光液中進行鈍化拋光；

所述鈍化拋光液組成為：甲醇20-30g/L、硫酸5-10g/L、氫氟酸2-5g/L、六亞甲基四胺5-10g/L、氟化鎂0.5-2g/L、乙酸酐0.5-2g/L、十二烷基二甲基氯化銨0.1-1g/L、環己醇0.1-1g/L。

8.權利要求1或2所述悍達鋼用二氧化碳氣體保護焊絲在悍達鋼焊接上的應用。