[發(fā)明專利]基于熱解和氫脆原理生產(chǎn)工業(yè)銅粉的生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810488840.5
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108517412A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 闕南平;黃文
• 申請（專利權(quán)）人: 闕南平;黃文
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;B22F9/04
• 代理公司: 深圳市壹品專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44356
• 代理人: 江文鑫;周婷

本發(fā)明涉及工業(yè)銅粉生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了基于熱解和氫脆原理生產(chǎn)工業(yè)銅粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括呈臥狀轉(zhuǎn)動布置的回轉(zhuǎn)爐、多級冷卻螺旋系統(tǒng)、渦輪粉碎系統(tǒng)以及銅精粉球磨機；回轉(zhuǎn)爐置于加熱爐中，且回轉(zhuǎn)爐與加熱爐之間形成加熱環(huán)腔，加熱環(huán)腔內(nèi)通過燃料燃燒對回轉(zhuǎn)爐加熱；回轉(zhuǎn)爐連接多級冷卻螺旋系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)爐加熱熱解后形成的銅粒通過多級冷卻螺旋系統(tǒng)螺旋輸送且冷卻；渦輪粉碎系統(tǒng)將多級冷卻螺旋系統(tǒng)輸送出來的銅粒粉碎，并除去熱解后的炭黑；銅精粉球磨機將渦輪粉碎系統(tǒng)處理后的銅粒研磨成工業(yè)銅粉；本發(fā)明實現(xiàn)了高純度的超細(xì)精銅粉(1000～1250目)的制備，整個制備過程節(jié)能環(huán)保，制備的工業(yè)銅粉質(zhì)量好、品位高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)銅粉生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是基于熱解和氫脆原理生產(chǎn)工業(yè)銅粉的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工業(yè)銅粉廣泛應(yīng)用于粉末冶金、電碳制品、電子材料、金屬涂料、化學(xué)觸媒、過濾器、散熱管等機電零件和電子航空領(lǐng)域。

印刷線路板(簡稱PCB)是最基礎(chǔ)最活躍的電子部件，是電子產(chǎn)業(yè)不可或缺的重要組成部分。聯(lián)合國的一份報告指出，全球超過1/3的電子產(chǎn)品產(chǎn)自中國，全球70％的電子垃圾也流向中國。2010年，我國PCB產(chǎn)量已占全球PCB 市場的38.1％，為世界首位；預(yù)計2017年，我國PCB的全球份額將達(dá)到44.13％，成為名符其實的PCB制造大國。

印刷線路板加工制造過程中會產(chǎn)生大量的邊角余料，印刷線路板的邊角余料中含有大量的銅金屬，具有極高的經(jīng)濟價值。

現(xiàn)有技術(shù)中，印刷線路板的邊角余料目前直接賣到冶煉廠進(jìn)行處理，含鉛錫雜質(zhì)給冶煉帶來困難并有重金屬污染存在，產(chǎn)品雜質(zhì)量也較高，純度低，生產(chǎn)效能低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供基于熱解和氫脆原理生產(chǎn)工業(yè)銅粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中制備工業(yè)銅粉的不環(huán)保，能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，基于熱解和氫脆原理生產(chǎn)工業(yè)銅粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，用于熱解印刷電路板的邊角余料中的有機樹脂，同時使銅發(fā)生氫脆以制備銅粉，包括呈臥狀轉(zhuǎn)動布置的回轉(zhuǎn)爐、多級冷卻螺旋系統(tǒng)、渦輪粉碎系統(tǒng)以及銅精粉球磨機；所述回轉(zhuǎn)爐置于加熱爐中，且所述回轉(zhuǎn)爐與所述加熱爐之間形成加熱環(huán)腔，所述加熱環(huán)腔內(nèi)通過燃料燃燒對所述回轉(zhuǎn)爐加熱；所述回轉(zhuǎn)爐連接所述多級冷卻螺旋系統(tǒng)，所述回轉(zhuǎn)爐加熱熱解后形成的銅粒通過所述多級冷卻螺旋系統(tǒng)螺旋輸送且冷卻；所述渦輪粉碎系統(tǒng)將多級冷卻螺旋系統(tǒng)輸送出來的銅粒粉碎，并除去熱解后的炭黑；所述銅精粉球磨機將渦輪粉碎系統(tǒng)處理后的銅粒研磨呈工業(yè)銅粉；所述回轉(zhuǎn)爐連接有熱解油氣處理系統(tǒng)，所述熱解油氣處理系統(tǒng)連通所述回轉(zhuǎn)爐內(nèi)部，且將所述回轉(zhuǎn)爐內(nèi)熱解過程產(chǎn)生的油氣進(jìn)行回收。

進(jìn)一步地，所述熱解油氣處理系統(tǒng)通過管道連通至所述加熱爐的加熱環(huán)腔。

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)壁呈平整狀，且所述回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)壁上凸設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺旋結(jié)構(gòu)沿著邊角余料在所述回轉(zhuǎn)爐中的進(jìn)料方向盤旋布置。

進(jìn)一步地，所述加熱爐內(nèi)活動放置有配重桿，所述配重桿呈臥狀布置，所述配重桿沿著所述加熱爐的軸向布置。

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)爐連接有將爐料放入所述回轉(zhuǎn)爐的加料機構(gòu)，所述加料機構(gòu)包括用于放置爐料的料倉、用于阻斷外界空氣進(jìn)入的星型鎖氣閥以及用于將爐料放入所述回轉(zhuǎn)爐的螺旋給料機，所述星型鎖氣閥位于所述螺旋給料機的進(jìn)料口處。

進(jìn)一步地，所述基于熱解和氫脆原理生產(chǎn)工業(yè)銅粉的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括用于天然氣和熱解燃?xì)馔耆紵螽a(chǎn)生的煙氣進(jìn)行排放的煙氣排放系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述煙氣排放系統(tǒng)包括與所述加熱爐連通的排煙裝置、與所述排煙裝置連通的空氣換熱器、與所述空氣換熱器連通的引風(fēng)機、與所述引風(fēng)機連通的噴淋洗滌塔、與所述噴淋洗滌塔連通的排煙機以及用于達(dá)標(biāo)排放的煙囪。