[發明專利]基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統在審
| 申請號: | 201810488840.5 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN108517412A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 闕南平;黃文 | 申請(專利權)人: | 闕南平;黃文 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B15/00;B22F9/04 |
| 代理公司: | 深圳市壹品專利代理事務所(普通合伙) 44356 | 代理人: | 江文鑫;周婷 |
| 地址: | 244099 安徽省銅*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉爐 銅粉 多級冷卻 螺旋系統 粉碎系統 渦輪 熱解 銅粒 球磨機 加熱爐 生產工業 生產系統 加熱環 銅精粉 氫脆 制備 加熱熱解 節能環保 螺旋輸送 燃料燃燒 制備過程 研磨 高純度 超細 精銅 腔內 炭黑 加熱 轉動 冷卻 品位 生產 | ||
1.基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統,其特征在于,用于熱解印刷電路板的邊角余料中的有機樹脂,同時使銅發生氫脆以制備銅粉,包括呈臥狀轉動布置的回轉爐、多級冷卻螺旋系統、渦輪粉碎系統以及銅精粉球磨機;所述回轉爐置于加熱爐中,且所述回轉爐與所述加熱爐之間形成加熱環腔,所述加熱環腔內通過燃料燃燒對所述回轉爐加熱;所述回轉爐連接所述多級冷卻螺旋系統,所述回轉爐加熱熱解后形成的銅粒通過所述多級冷卻螺旋系統螺旋輸送且冷卻;所述渦輪粉碎系統將多級冷卻螺旋系統輸送出來的銅粒粉碎,并除去熱解后的炭黑;所述銅精粉球磨機將渦輪粉碎系統處理后的銅粒研磨呈工業銅粉;所述回轉爐連接有熱解油氣處理系統,所述熱解油氣處理系統連通所述回轉爐內部,且將所述回轉爐內熱解過程產生的油氣進行回收。
2.如權利要求1所述的基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統,其特征在于,所述熱解油氣處理系統通過管道連通至所述加熱爐的加熱環腔。
3.如權利要求2所述的基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統,其特征在于,所述回轉爐的內壁呈平整狀,且所述回轉爐的內壁上凸設有螺旋結構,所述螺旋結構沿著邊角余料在所述回轉爐中的進料方向盤旋布置。
4.如權利要求3所述的基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統,其特征在于,所述加熱爐內活動放置有配重桿,所述配重桿呈臥狀布置,所述配重桿沿著所述加熱爐的軸向布置。
5.如權利要求4所述的基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統,其特征在于,所述回轉爐連接有將爐料放入所述回轉爐的加料機構,所述加料機構包括用于放置爐料的料倉、用于阻斷外界空氣進入的星型鎖氣閥以及用于將爐料放入所述回轉爐的螺旋給料機,所述星型鎖氣閥位于所述螺旋給料機的進料口處。
6.如權利要求5所述的基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統,其特征在于,所述基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統還包括用于天然氣和熱解燃氣完全燃燒后產生的煙氣進行排放的煙氣排放系統。
7.如權利要求6所述的基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統,其特征在于,所述煙氣排放系統包括與所述加熱爐連通的排煙裝置、與所述排煙裝置連通的空氣換熱器、與所述空氣換熱器連通的引風機、與所述引風機連通的噴淋洗滌塔、與所述噴淋洗滌塔連通的排煙機以及用于達標排放的煙囪。
8.如權利要求1-7任意一項所述的基于熱解和氫脆原理生產工業銅粉的生產系統,其特征在于,所述回轉爐還包括測控系統,所述測控系統包括回轉爐外溫度自控單元、煤氣出口溫度檢測單元、煙氣出口溫度檢測單元、回轉爐轉速變頻調節單元、星型鎖氣閥變頻調節單元、螺旋給料機變頻調節單元以及鍋爐引風機變頻調節單元。
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