[發明專利]一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法在審
| 申請號: | 201810488807.2 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN108570574A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 劉爽 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C1/10;C22F1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430081 湖北省武漢市青山*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 合金熔體 制備 純銅粉末 銅基合金 坯料 混合組織 半固態 純銅 熔體 銀錠 保溫 機械攪拌方式 表面氧化物 循環水冷卻 還原處理 速度冷卻 溫度降低 高導電 澆注 磨具 鑄錠 加熱 融化 凝固 取出 | ||
本發明公開了一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法,原料成分組成為純銅錠為65wt%、純銀錠30wt%、純銅粉末4wt%,石墨烯粉末1wt%,其中純銅粉末的直徑為50?100μm,并且經過還原處理取出其表面氧化物;制備時,首先將純銅錠、純銀錠混合后加熱至1050℃,使其融化成合金熔體,保溫10min后,加入純銅粉末、石墨烯粉末,采用機械攪拌方式對合金熔體充分攪拌1?5min,同時將合金熔體溫度降低至900℃,并保溫10?15min,使合金熔體迅速凝固并且形成半固態混合組織的熔體,再將半固態混合組織的熔體澆注到采用循環水冷卻的磨具中制備形成鑄錠,以50?200℃/min的速度冷卻至室溫,得到含石墨烯的高強度高導電銅基合金坯料。
技術領域
本發明屬于銅基合金材料技術領域,具體涉及一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法。
背景技術
銅及銅合金長用于引線框架、電觸頭、高鐵線纜以及電動機電線等領域,但是傳統的銅及銅合計的強度不高,因此對高強高導電的銅合金進行了研發。常用的高強高導電銅合金的強化方法有加工硬化、固溶強化、細晶強化和第二相強化,其中,固溶強化是通過合金元素融入銅基體產生晶格畸變,從而阻礙位錯運動來提高合金強度的強化手段,但形成固熔體時,合金導電性能會降低,溶劑晶格的扭曲畸變破壞了晶格勢場的周期性,僅有少數元素如Cd、Zn、Ag、Ni、Pb、Sn、Nb等微量加入銅中對銅電阻率的影響不大,還可以提高基體強度。
以Cu-Nb、Cu-Ag為代表的銅微觀復合材料具有較高的導電率和抗拉強度,是最可能實現100T耐沖強磁場的導體材料,但是Nb和Ag在Cu中的固溶度極低,彈性能力十分接近,還可以獲得高的導電性和韌性。中國專利CN101818273B公開的一種高強度、高導電、抗高溫軟化性能的Cu-Nb合金的制備方法,將銅粉與Nb粉球磨得到Cu-Nb納米晶固溶體粉末,經退火后與硼粉混合,真空燒結得到Cu-Nb合金坯錠,最后用銅包覆封口,熱擠壓得到產品。該方法中將組織結構達到納米尺寸時,獲得高強度、高導電性能,硼粉提高納米尺度下Cu-Nb界面的穩定性。中國專利CN102703754公開的一種Cu-Ni-Si基合金及其制備方法,將純銅、純硅、純鎳和純釩熔煉澆筑得到坯料,再近退火、熱軋、冷軋、固溶和時效處理得到產品。由現有技術可知,目前銅基合金的制備原料都為金屬粉末,無法直接制備細品的銅合金坯料,生產周期長,無法實現大批量生產。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法,包括如下步驟:
(1)以純銅錠、純銀錠、純銅粉末、石墨烯粉末為原料,其成分組成為純銅錠為65wt%、純銀錠30wt%、純銅粉末4wt%,石墨烯粉末1wt%,其中純銅粉末的直徑為50-100μm,并且經過還原處理取出其表面氧化物;
(2)首先將純銅錠、純銀錠混合后加熱至1050℃,使其融化成合金熔體,保溫10min后,加入純銅粉末、石墨烯粉末,采用機械攪拌方式對合金熔體充分攪拌1-5min,同時將合金熔體溫度降低至900℃,并保溫10-15min,使合金熔體迅速凝固并且形成半固態混合組織的熔體。
(3)將半固態混合組織的熔體澆注到采用循環水冷卻的磨具中制備形成鑄錠,以50-200℃/min的速度冷卻至室溫,得到含石墨烯的高強度高導電銅基合金坯料。
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