[發明專利]一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法在審
| 申請號: | 201810488807.2 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN108570574A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 劉爽 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C1/10;C22F1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430081 湖北省武漢市青山*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 合金熔體 制備 純銅粉末 銅基合金 坯料 混合組織 半固態 純銅 熔體 銀錠 保溫 機械攪拌方式 表面氧化物 循環水冷卻 還原處理 速度冷卻 溫度降低 高導電 澆注 磨具 鑄錠 加熱 融化 凝固 取出 | ||
1.一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)以純銅錠、純銀錠、純銅粉末、石墨烯粉末為原料,其成分組成為純銅錠為65wt%、純銀錠30wt%、純銅粉末4wt%,石墨烯粉末1wt%,其中純銅粉末的直徑為50-100μm,并且經過還原處理取出其表面氧化物;
(2)首先將純銅錠、純銀錠混合后加熱至1050℃,使其融化成合金熔體,保溫10min后,加入純銅粉末、石墨烯粉末,采用機械攪拌方式對合金熔體充分攪拌1-5min,同時將合金熔體溫度降低至900℃,并保溫10-15min,使合金熔體迅速凝固并且形成半固態混合組織的熔體。
(3)將半固態混合組織的熔體澆注到采用循環水冷卻的磨具中制備形成鑄錠,以50-200℃/min的速度冷卻至室溫,得到含石墨烯的高強度高導電銅基合金坯料。
2.根據權利要求1所述的一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法,其特征在于,將含石墨烯的銅基合金坯料加熱至700-720℃,保溫1h,將鑄錠沿著縱向、橫向和軸向三個正交方向分布進行鍛造成型,每個方向上的鍛造壓下量20-40%,隨后將鍛坯空冷至室溫,再將鍛坯加熱至500℃保溫1h,沿著縱向、橫向和軸向三個正交方向分布進行鍛造成型,每個方向上的鍛造壓下量10-30%,隨后將鍛坯空冷至室溫,再將鍛坯加熱至400℃保溫1h,沿著縱向、橫向和軸向三個正交方向分布進行鍛造成型,每個方向上的鍛造壓下量10-30%,隨后將鍛坯空冷至室溫,再將鍛坯加熱至300℃保溫1h,沿著縱向、橫向和軸向三個正交方向分布進行鍛造成型,每個方向上的鍛造壓下量10-30%,隨后將鍛坯空冷至室。
3.根據權利要求2所述的一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法,其特征在于,將含石墨烯的銅基合金坯料加熱至710℃,保溫1h,將鑄錠沿著縱向、橫向和軸向三個正交方向分布進行鍛造成型,每個方向上的鍛造壓下量40%,隨后將鍛坯空冷至室溫,再將鍛坯加熱至500℃保溫1h,沿著縱向、橫向和軸向三個正交方向分布進行鍛造成型,每個方向上的鍛造壓下量10%,隨后將鍛坯空冷至室溫,再將鍛坯加熱至400℃保溫1h,沿著縱向、橫向和軸向三個正交方向分布進行鍛造成型,每個方向上的鍛造壓下量30%,隨后將鍛坯空冷至室溫,再將鍛坯加熱至300℃保溫1h,沿著縱向、橫向和軸向三個正交方向分布進行鍛造成型,每個方向上的鍛造壓下量30%,隨后將鍛坯空冷至室溫。
4.根據權利要求1所述的一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法,其特征在于,所述步驟(2)中采用機械攪拌方式對合金熔體充分攪拌5min。
5.根據權利要求1所述的一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法,其特征在于,所述步驟(2)中將合金熔體溫度降低至900℃并保溫10min,使合金熔體迅速凝固并且形成半固態混合組織的熔體。
6.根據權利要求1所述的一種制備含石墨烯的銅基合金坯料的方法,其特征在于,所述步驟(3)中將半固態混合組織的熔體澆注到采用循環水冷卻的磨具中制備形成鑄錠,以100℃/min的速度冷卻至室溫,得到含石墨烯的高強度高導電銅基合金坯料。
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