[發(fā)明專利]一種快速多孔壓縮制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810487560.2
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108673913A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧勇濤;楊恒;余文俊;馬永杰;周勇;魏長春;邵漢兵;劉樹愛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇亨睿碳纖維科技有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54;B29C33/00
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 鄭麗玲

1.一種快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）模具安裝：將成型模具通過面板和底板固定在壓機(jī)的上壓板和下壓板上；

（2）模具升溫：將成型模具的加熱油路連接到油溫機(jī)內(nèi)，然后向加熱油路內(nèi)通入加熱油，使模具升溫預(yù)熱；

（3）放置纖維：通過壓機(jī)提升面板和底板使得模具的上模仁和下模仁分開，然后在下模仁內(nèi)放置好纖維，并用纖維壓緊裝置固定；

（4）合模：通過壓機(jī)使面板和底板閉合，從而使上模仁和下模仁閉合壓緊纖維；

（5）抽真空：開啟抽真空系統(tǒng)，使型腔內(nèi)達(dá)到要求的真空度；

（6）注射膠液：通過注射系統(tǒng)向型腔內(nèi)注射膠液，并通過壓力傳感器檢測和反饋膠液注射壓力，進(jìn)而調(diào)整注射壓力；

（7）成型：注射膠液后，保壓、控溫、固化成型；

（8）脫模：先開啟防粘膜系統(tǒng)，使成型產(chǎn)品與上模仁脫離，然后開啟頂出系統(tǒng)，使成型產(chǎn)品與下模仁脫離，取出；

（10）重復(fù)步驟（3）～（9），進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，所述步驟（2）中，所述預(yù)熱的溫度為100～220℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，所述步驟（5）中，所述真空度為不低于-0.095MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，所述步驟（7）中，所述固化成型的溫度為150～200℃，壓力為10～20MPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，所述成型模具包括：面板、底板、支撐固定件、模具裝置、注射系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、壓力傳感器、密封件、頂出系統(tǒng)和防粘膜系統(tǒng)；所述面板和底板分別緊固在壓機(jī)的上壓板和下壓板上；所述模具裝置位于在所述面板和底板之間，包括A板、B板、上模仁和下模仁；所述上模仁安裝固定在所述A板上，所述下模仁安裝固定在所述B板上，所述A板和B板以所述上模仁和下模仁相對的方向開閉式分布，并形成型腔，其中，所述A板和B板分別通過所述支撐固定件與所述面板和底板固定連接，且A板和B板內(nèi)均嵌入有貫通的加熱油路；所述注射系統(tǒng)安裝在所述面板和A板之間，并帶有多個(gè)注射頭；所述抽真空系統(tǒng)固定在所述面板和A板之間，并位于所述上模仁的兩個(gè)端部，其抽氣管插入所述型腔內(nèi)；所述壓力傳感器分布在所述上模仁內(nèi)；所述密封裝置部分嵌入安裝在與所述上模仁相對的所述下模仁內(nèi)，并位于所述型腔的兩端；所述頂出系統(tǒng)安裝固定在所述底板和B板之間，并與所述型腔連通；所述防粘膜系統(tǒng)安裝固定在所述面板和A板之間，并與所述型腔連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，所述密封件包括間隔分布的翻邊密封圈和O形密封圈，其中，所述O形密封圈靠近所述型腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，所述A板位于所述上模仁的上表面與所述抽氣管相接的部分帶有緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)位于所述抽氣管的左右兩側(cè)帶有第一密封圈，所述緩沖腔的外側(cè)頂部帶有套置在所述抽氣管上的第二密封圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，注射系統(tǒng)包括注射頭和注射頭安裝架，其中，所述注射頭安裝架安裝固定在所述A板與所述面板相對一側(cè)的表面；多個(gè)所述注射頭固定在所述注射頭安裝架內(nèi)，其出膠口端插入所述上模仁內(nèi)，并與所述型腔連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，所述出膠口端包括注射口、膠口和膠槽；其中，所述膠口位于所述注射口的下端，其膠液流道為錐形結(jié)構(gòu)，所述膠槽位于所述膠口的底端，其截面為圓弧形結(jié)構(gòu)；所述錐形結(jié)構(gòu)的最大直徑小于所述注射口的內(nèi)徑，所述圓弧形結(jié)構(gòu)的直徑小于所述錐形結(jié)構(gòu)的最小直徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速多孔壓縮制造工藝，其特征在于，還包括纖維夾緊條，所述纖維夾緊條一部分嵌入在所述下模仁內(nèi)，另一部分伸入所述型腔內(nèi)，其伸入所述型腔內(nèi)的高度占所述型腔高度的0.4～1倍。