[發明專利]以膨化渣為原料的混凝土路面磚及其制備方法、生產系統

有效

• 申請號: 201810487282.0
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108609928B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 蔡建利;王杜檳;顏迎春;湯春林;林永剛;陳啟超;游義才;王元彤;曹立榮;劉承;周曉龍
• 申請（專利權）人: 四川匯源鋼建裝配建筑有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B5/00;C04B5/06;B28B3/00;B28B15/00;C04B111/20
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 肖麗

1.一種以膨化渣為原料的混凝土路面磚，其特征在于，將原料混合，靜壓成型所得；

其中，所述原料按重量份數計，包括水泥320-360份、粉煤灰60-95份、高效減水劑2-2.5份、碎石1200-1300份、砂50-80份、以及膨化渣微粉10-25份，以及水110-130份；

其中，所述膨化渣為高鈦型高爐渣，所述碎石包括普通碎石以及膨化渣碎石，所述普通碎石與所述膨化渣碎石的重量比為1-2:3-4，所述普通碎石的粒徑為5-30mm的級配碎石，所述膨化渣碎石為粒徑為10-65mm的級配膨化渣碎石；

所述膨化渣微粉由以下方法制得：

將高鈦型高爐渣水淬冷卻，干燥后，與助磨劑混合粉碎10-15min后，加入硫系激發劑繼續粉碎15-25min，得到膨化渣微粉。

2.根據權利要求1所述的混凝土路面磚，其特征在于，所述助磨劑的添加量為所述高鈦型高爐渣的0.06-0.09％。

3.根據權利要求2所述的混凝土路面磚，其特征在于，所述助磨劑為氯化鈣。

4.如權利要求1-3任意一項所述的以膨化渣為原料的混凝土路面磚的制備方法，其特征在于，將所述原料混合，裝模，靜壓成型。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，混合包括：

先將所述砂、所述碎石、65％-75％的水混合，攪拌6-8s，得表面被所述水浸潤的第一混合物；

攪拌狀態下，將所述第一混合物、所述水泥、所述粉煤灰以及所述膨化渣微粉混合，繼續攪拌10-20s后，加入剩余的水后繼續攪拌50-75s，隨后加入所述減水劑，繼續攪拌110-130s。

6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述靜壓成型包括：

以2-4KN/s升至35-50KN后保壓60-90s后卸壓。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，靜壓成型后還包括脫模養護，所述脫模養護包括：靜壓成型后至少24h后脫模，隨后在18-25℃養護。

8.一種利用權利要求4所述的制備方法生產所述混凝土路面磚的生產系統，其特征在于，包括：多個儲料倉、進料斗、攪拌機、傳送機構以及制磚機，所述制磚機可拆卸設有模具，所述攪拌機具有攪拌腔，每個所述儲料倉的底部通過對應的第一管道與所述進料斗連通，所述第一管道設有第一閥門，所述進料斗的底部設有電子稱，所述進料斗經所述傳送機構與所述攪拌腔的進料口選擇性連通，所述攪拌腔通過第二管道連通有水源，所述第二管道設有流量計以及第二閥門，所述流量計位于所述第二閥門靠近所述攪拌腔的一側，所述攪拌腔的底部具有出料管，所述出料管與所述制磚機的進料口連通用于將混合的原料輸入所述模具進行靜壓制磚。