[發明專利]一種耐候鋼鋼-混結合梁橋節段拼裝方法

有效

• 申請號: 201810482842.3
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN108625291B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 孫樹松;尹春明;李華冰;張帆;喬新旺
• 申請（專利權）人: 中鐵山橋集團有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 北京匯眾通達知識產權代理事務所(普通合伙) 11622
• 代理人: 梁明升

1.一種耐候鋼鋼-混結合梁橋節段拼裝方法，其特征在于，所述方法包括：

橫梁定位：梁段整體拼裝時需首先定位橫梁，梁段整體拼裝在符合設計標準的胎架上完成；首根橫梁上胎架前，分別將首根橫梁縱、橫向中心線進行畫線；上胎架后，利用經緯儀及地面基準標志塔，監測首根橫梁縱、橫向中心線與地面基線重合，確保首根橫梁縱、橫向基線符合拼裝要求；橫梁中心定位偏差在±1mm范圍內；然后根據梁段拼裝縱向線型監測調整首根橫梁拼裝角度，調整到位后將首根橫梁臨時固定；依據首根橫梁的定位方法，并根據橫梁定位間距依次完成剩余橫梁的定位；

組焊次縱梁：對次縱梁縱向中心線進行畫線，吊裝后次縱梁縱向基線與橫梁拼接基線重合，則次縱梁定位完成；組裝時控制次縱梁與橫梁的焊接間隙；焊接時先焊接次縱梁上下蓋板與橫梁上下蓋板間對接焊縫，再焊接次縱梁腹板與橫梁腹板接頭板間對接焊縫；

組焊主縱梁：主縱梁上胎架后，利用地面基線對主縱梁進行橫向定位，利用基準標志塔進行縱向定位，控制兩側主縱梁腹板中心距在定位偏差±2mm范圍內；主縱梁縱向線形通過牙板高度進行調整；焊接時先焊接橫梁上下蓋板與主縱梁上下蓋板對接角焊縫，再焊接橫梁腹板與主縱梁橫梁接頭板間對接焊縫；

組焊第一風嘴塊體：組裝第一風嘴塊體時確保第一風嘴塊體上的隔板與主縱梁上的隔板均要對齊，定位準確后先對稱焊接隔板間對接焊縫，再對稱焊接第一風嘴塊體與主縱梁底板間角焊縫；

組焊第二風嘴塊體：組裝第二風嘴塊體時確保第二風嘴塊體上的隔板與第一風嘴塊體和主縱梁上的隔板均對齊，同時使用經緯儀進行檢測保證梁段整體寬度在設計范圍內，合格后用碼板固定；依次對稱焊接第二風嘴塊體上的隔板間對接焊縫、第一風嘴塊體與第二風嘴塊體間對接焊縫、第二風嘴塊體與主縱梁上蓋板間對接焊縫；

組焊第一外接風嘴塊體：組裝第一外接風嘴塊體時確保第一外接風嘴塊體上的隔板與第二風嘴塊體上的隔板均對齊，定位準確后對稱焊接對接焊縫和角焊縫；

組焊第二外接風嘴塊體：將所述第二外接風嘴塊體定位完成后再次用經緯儀對已拼裝完成的梁端進行檢測保證梁段整體寬度符合設計標準，合格后對稱焊接需焊接焊縫。

2.根據權利要求1所述的耐候鋼鋼-混結合梁橋節段拼裝方法，其特征在于，節段組焊完成后根據圖紙尺寸對非基準端進行二次切割，切割時切出所需坡口尺寸。

3.根據權利要求1所述的耐候鋼鋼-混結合梁橋節段拼裝方法，其特征在于，所述符合設計標準的胎架的標準包括基礎堅實牢靠，在鋼箱梁重力的作用下不發生超過2mm的沉降。

4.根據權利要求1所述的耐候鋼鋼-混結合梁橋節段拼裝方法，其特征在于，主縱梁上胎架前復測主縱梁橫、縱定位基線并對橫梁兩端進行二次切割。

5.根據權利要求1所述的耐候鋼鋼-混結合梁橋節段拼裝方法，其特征在于，焊接時采用耐候鋼專用焊接工藝。