[發明專利]一種硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法及產品的應用在審
| 申請號: | 201810482332.6 | 申請日: | 2018-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN108819526A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 葉正彬 | 申請(專利權)人: | 葉正彬 |
| 主分類號: | B41M3/14 | 分類號: | B41M3/14;B29C39/02;B29C39/38;B26F1/38;B23K26/38;B23K26/402 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 任遠高 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市長*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車縫 轉印 制備 離型層 硅膠 參數確定步驟 生物兼容性 柔韌性 測試條件 產品切割 光柵模具 硅膠灌注 多顏色 牢固度 立體面 耐水洗 硫化 耐寒 耐熱 對位 機洗 燙印 圓凸 拉扯 布料 應用 皮革 無毒 印刷 出版 制造 | ||
本發明涉及一種硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法及產品的應用。所述制備方法包括:離型層提供步驟S1、3D圖案設計步驟S2、CTP出版參數確定步驟S3、3D圖案印刷步驟S4、3D動幻光柵模具步驟S5、硅膠灌注步驟S6、離型層處理步驟S7、對位硫化步驟S8和產品切割步驟S9。通過采用發明可以制造出多立體、多層次、多顏色,無毒,無味,有很好的生物兼容性;尤其是立體面,可圓凸立體,圓弧立體,可錐類立體,總厚度可達到0.3mm?1mm厚度的轉印標/車縫標。其可以直接車縫或燙印在各類布料、皮革上,并且具有耐拉扯、柔韌性強、牢固度好、耐寒、耐熱、耐水洗等優點;其在可以在嚴格的機洗測試條件下而不發生脫落和起翹。
技術領域
本發明涉及轉印標/車縫標相關技術領域,具體地說是涉及一種硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法及產品的應用。
背景技術
目前,市面上生產的3D動幻產品多為PVC,TPU,PET,PC類,由于制作工藝的限制該類產品無強烈立體感,無法燙牢在各類布料、PU革、TPU革和尼龍布等材料上面;即便是燙上,也無法通過嚴格的機洗測試條件(水溫60℃-90℃,每分鐘洗衣機1200轉,負重3kg,一洗60分鐘,一漂15分鐘,甩脫水,烘干,連續洗水30次以上)。
發明內容
針對現有技術之不足,本發明提供了一種硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法及產品的應用。
其中,本發明的硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法的具體技術方案如下:
一種硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法,其包括:
離型層提供步驟S1:提供一TPU薄膜或者提供一形成有熱熔膠層的PET離型片材,并且在所述TPU薄膜或者所述PET離型片材上印刷白色水性PU油墨、白色油性PU油墨、銀色水性PU油墨或者銀色油性PU油墨;
3D圖案設計步驟S2:利用計算機輔助設計軟件設計好3D圖案;
CTP出版參數確定步驟S3:確定CTP出版參數;
3D圖案印刷步驟S4:將所述步驟S2設計好的3D圖案按照所述步驟S3所確定的出版參數印刷至所述步驟S1所提供的離型層上;
3D動幻光柵模具步驟S5:利用高精度雕銑機制備好3D動幻光柵模具;
硅膠灌注步驟S6:在所述步驟S5制作的3D動幻光柵模具中灌注硅膠;
離型層處理步驟S7:將經過所述步驟S4處理后的離型層涂上硅膠處理劑后放入90℃溫度的烤箱中烘烤15分鐘;
對位硫化步驟S8:將經過所述步驟S7處理后的離型層與經過所述步驟S6處理后的3D動幻光柵模具進行對位硫化,使得帶有3D圖案的離型層與3D動幻光柵模具中的硅膠形成為一體;
產品切割步驟S9:以模切和鐳射切割的方式對完成所述步驟S8處理后的產品進行切割,即制得所述硅膠3D動幻轉印標/車縫標。
通過采用本發明的硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法可以制造出多立體、多層次、多顏色,無毒,無味,有很好的生物兼容性;尤其是立體面,可圓凸立體,圓弧立體,可錐類立體,總厚度可達到0.3mm-1mm厚度的轉印標/車縫標;并且通過采用本發明的硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法制備的轉印標/車縫標,并環保且能直接車縫或燙印在各類布料、皮革上,并且具有耐拉扯、柔韌性強、牢固度好、耐寒、耐熱、耐水洗等優點,其在40℃-90℃水溫下能經受得住30次之洗水測試,而不脫落、不起翹,完全能通過嚴格的機洗測試條件(水溫60℃-90℃,每分鐘洗衣機1200轉,負重3kg,一洗60分鐘,一漂15分鐘,甩脫水,烘干,連續洗水30次以上)。
根據一個優選的實施方式,在所述離型層提供步驟S1中,所述形成有熱熔膠層的PET離型片材的制備方法包括如下步驟:
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