[發明專利]一種硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法及產品的應用

在審

• 申請號: 201810482332.6
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN108819526A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 葉正彬
• 申請（專利權）人: 葉正彬
• 主分類號: B41M3/14
• 分類號: B41M3/14;B29C39/02;B29C39/38;B26F1/38;B23K26/38;B23K26/402
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 任遠高

1.一種硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法，其特征在于，其包括：

離型層提供步驟S1：提供一TPU薄膜或者提供一形成有熱熔膠層的PET離型片材，并且在所述TPU薄膜或者所述PET離型片材上印刷白色水性PU油墨、白色油性PU油墨、銀色水性PU油墨或者銀色油性PU油墨；

3D圖案設計步驟S2：利用計算機輔助設計軟件設計好3D圖案；

CTP出版參數確定步驟S3：確定CTP出版參數；

3D圖案印刷步驟S4：將所述步驟S2設計好的3D圖案按照所述步驟S3所確定的出版參數印刷至所述步驟S1所提供的離型層上；

3D動幻光柵模具步驟S5：利用高精度雕銑機制備好3D動幻光柵模具；

硅膠灌注步驟S6：在所述步驟S5制作的3D動幻光柵模具中灌注硅膠；

離型層處理步驟S7：將經過所述步驟S4處理后的離型層涂上硅膠處理劑后放入90℃溫度的烤箱中烘烤15分鐘；

對位硫化步驟S8：將經過所述步驟S7處理后的離型層與經過所述步驟S6處理后的3D動幻光柵模具進行對位硫化，使得帶有3D圖案的離型層與3D動幻光柵模具中的硅膠形成為一體；

產品切割步驟S9：以模切和鐳射切割的方式對完成所述步驟S8處理后的產品進行切割，即制得所述硅膠3D動幻轉印標/車縫標。

2.根據權利要求1所述的硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法，其特征在于，在所述離型層提供步驟S1中，所述形成有熱熔膠層的PET離型片材的制備方法包括如下步驟：

步驟S111：提供一PET離型片材；

步驟S112：在所述步驟S11提供的PET離型片材上以印刷的方式形成一厚度為0.08mm-0.15mm的熱熔膠層；其中，所述熱熔膠層是由A01熱熔膠與A02熱熔膠按1:1混合形成的混合膠、熱熔粉和樹脂組成；所述混合膠、所述熱熔粉和所述樹脂的重量比為45：20：35。

3.根據權利要求1所述的硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法，其特征在于，在所述離型層提供步驟S1中，在所述TPU薄膜或者所述PET離型片材上印刷白色水性PU油墨、白色油性PU油墨、銀色水性PU油墨或者銀色油性PU油墨包括如下步驟：

步驟S121：將重量比為100:5的水性打底透明油和固化劑混合，混合均勻后以印二次刮一次的方式印刷到所述TPU薄膜或者所述PET離型片材上；

步驟S122：將重量比為100:5的白色水性PU油墨和硬化劑混合或者將重量比為73:37:5的透明油、銀色水性PU油墨和硬化劑混合，混合均勻后以印六次刮一次的方式印刷到經過所述步驟S121處理后的TPU薄膜或者PET離型片材上；

步驟S123：將重量比為100:10的將油性/水性透明油和硬化劑混合，混合均勻后以印二次刮一次的方式印刷到經過所述步驟S122處理后的TPU薄膜或者PET離型片材上；

步驟S124：將經過所述步驟S123處理后的TPU薄膜或者PET離型片材放入60℃的烘箱中烘烤12小時。

4.根據權利要求1所述的硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法，其特征在于，在所述CTP出版參數確定步驟S3中，是通過如下公式確定CTP出版參數的：

M＝(G×D)×N

其中，

M為CTP出版參數，其小于或等于4800/ppi；

G為光柵數據；

D為鏡頭數；

N為大于0的整數。

5.根據權利要求1所述的硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法，其特征在于，在所述3D圖案印刷步驟S4中，3D圖案印刷的方式為柯式印刷、絲印/網版印刷、UV數碼打印或者普通數碼打印。

6.根據權利要求1所述的硅膠3D動幻轉印標/車縫標的制備方法，其特征在于，在3D動幻光柵模具步驟S5中，3D動幻光柵模具包括如下步驟：

步驟S511：根據產品要求計算出光柵模具所需要的數據；

步驟S512：在雕銑機上清理用于制作3D動幻光柵模具的銅板或鋼板，使其表面掃光滑、平整；

步驟S513：根據所述步驟S511確定的光柵模具所需要的數據選擇球刀，用所述球刀在完成所述步驟S512處理的銅板或鋼板上雕出產品要求的表面紋路。