[發(fā)明專利]用含花青素的鮮薯并添玉米粉制作馬鈴薯米粉的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810481876.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108771113A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧英毅;鄭虛;屈嘯;覃維治;劉國(guó)敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué);廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)科學(xué)院經(jīng)濟(jì)作物研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L7/10 | 分類(lèi)號(hào): | A23L7/10;A23L19/12;A23P30/00 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 530003 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 米粉 馬鈴薯 玉米粉 鮮薯 馬鈴薯漿液 馬鈴薯泥 花青素 瀝干 半成品 制作 大米浸泡 低溫烘干 加工步驟 米粉成品 米粉加工 制作工藝 搗碎 保質(zhì)期 混合物 全密閉 斷條 洗凈 削皮 蒸熟 擠壓 浸泡 壓制 大米 造型 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明屬米粉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種用含花青素的鮮薯并添玉米粉制作馬鈴薯米粉的方法,馬鈴薯米粉成品由如下組分制成:桂彩薯馬鈴薯鮮薯35?55%、浸泡瀝干大米40?50%,玉米粉5?15%;加工步驟包括:(1)將大米浸泡瀝干后磨成米粉;(2)馬鈴薯洗凈削皮后分成兩份,一份磨成馬鈴薯漿液;另一份蒸熟并搗碎成馬鈴薯泥;(3)將玉米粉、米粉、馬鈴薯漿液、馬鈴薯泥混合;(4)將混合物壓制成半成品米粉,擠壓溫度為105?115℃;(5)半成品米粉放到全密閉的焗房焗粉;(6)造型;(7)低溫烘干。本發(fā)明采用桂彩薯馬鈴薯鮮薯來(lái)制作馬鈴薯米粉并添玉米粉、優(yōu)化制作工藝,可提高米粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、增加米粉的韌性、減少斷條率,并延長(zhǎng)米粉的保質(zhì)期。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于米粉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的提供了一種用含花青素的鮮薯并添玉米粉制作馬鈴薯米粉的方法。
背景技術(shù)
桂彩薯是我國(guó)南方冬作區(qū)的馬鈴薯品種,其與普通的馬鈴薯品種相比,富含花青素,營(yíng)養(yǎng)成分更高。其收獲季節(jié)一般為每年的3-5月份,此時(shí)正是高溫多雨的季節(jié),收獲的馬鈴薯鮮薯含水量較大,很容易腐爛變質(zhì),也不適于長(zhǎng)途外運(yùn),很容易發(fā)生滯銷(xiāo),影響農(nóng)民的收入,影響馬鈴薯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性。如果能就地加工,將會(huì)很好地解決這一問(wèn)題。
馬鈴薯深加工主要為馬鈴薯淀粉加工,其附加值并不高。馬鈴薯鮮薯需要經(jīng)過(guò)洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序才能加工成馬鈴薯淀粉,工序繁瑣,且加工過(guò)程中,會(huì)造成營(yíng)養(yǎng)成分的流失,還會(huì)增加污染源。馬鈴薯米粉是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一款馬鈴薯深加工產(chǎn)品,其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感遠(yuǎn)超普通的純米粉。市面上的馬鈴薯米粉一般都是用馬鈴薯淀粉和大米混合制成,而不是由馬鈴薯鮮薯直接制成。且馬鈴薯的添量并不高(馬鈴薯的添量提高會(huì)提高米粉的斷條率)。此外,普通的馬鈴薯米粉不含花青素,不能滿足人們對(duì)事物的多樣化、健康化需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺陷,提供一種用含花青素的鮮薯并添玉米粉制作馬鈴薯米粉的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案:用含花青素的鮮薯并添玉米粉制作馬鈴薯米粉的方法,所述馬鈴薯米粉的組分按重量百分比為:洗干凈削皮的桂彩薯馬鈴薯鮮薯35-55%、浸泡瀝干大米40-50%,玉米粉5-15%;
采用上述組分制作馬鈴薯米粉的方法包括如下步驟:
(1)將大米洗干凈后浸泡并瀝干稱重,磨成米粉待用;
(2)將馬鈴薯鮮薯洗干凈削皮后按重量比(8-9):(1-2)分成兩份,重量重的那份粉碎后磨成漿液并密封裝好;重量輕的那份蒸熟后搗碎成馬鈴薯泥;
(3)將玉米粉與步驟(1)和(2)的米粉、馬鈴薯漿液、馬鈴薯泥混合并攪拌均勻;
(4)將步驟(3)的混合物放入米粉壓榨機(jī)壓絲制成半成品米粉,米粉壓榨機(jī)內(nèi)的擠壓溫度設(shè)置為105-115℃;
(5)將步驟(4)的半成品米粉放到密閉的焗房?jī)?nèi)焗粉4-10小時(shí);
(6)將步驟(5)處理過(guò)的半成品米粉進(jìn)行松粉造型;
(7)將步驟(6)處理過(guò)的半成品米粉放入烤房烘干;
(8)將步驟(7)處理過(guò)的米粉進(jìn)行包裝,即得到成品米粉。
進(jìn)一步的,所述玉米粉玉米全粉或玉米淀粉。
進(jìn)一步的,步驟(1)中,大米洗干凈后用常溫自來(lái)水浸泡4-6小時(shí)。如溫度較低,可適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間或采用溫水浸泡。
進(jìn)一步的,步驟(2)中,所述馬鈴薯鮮薯磨成漿液后用窄口桶盛放,再用桶蓋或保鮮膜密封,避免與空氣接觸面大而容易氧化變色。。
進(jìn)一步的,步驟(3)中,玉米粉、米粉、馬鈴薯漿液、馬鈴薯泥混合后放在密閉容器中,減少氧化。
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