[發明專利]充電線圈沖壓制造方法有效
| 申請號： | 201810481311.2 | 申請日： | 2018-05-18 |
| 公開（公告）號： | CN108417381B | 公開（公告）日： | 2019-06-11 |
| 發明（設計）人： | 梁平平 | 申請（專利權）人： | 東莞領益精密制造科技有限公司 |
| 主分類號： | H01F41/04 | 分類號： | H01F41/04;H01F27/28;B21D33/00 |
| 代理公司： | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人： | 邢若蘭;高之波 |
| 地址： | 523000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 銅線 弧狀 銅箔 充電線圈 銅箔本體 沖壓 切除 螺旋狀線圈 沖壓制造 呈螺旋狀 連通 懸空 制造 | ||
1.充電線圈沖壓制造方法，其特征在于；
對銅箔進行沖壓操作，在銅箔上沖壓出整體呈螺旋狀的弧狀銅線，并在弧狀銅線之間留有連料點，所述連料點將弧狀銅線和銅箔本體連接在一起；
對銅箔上的弧狀銅線進行固定，將弧狀銅線與銅箔本體固定在一起；
切除所述連料點，讓所述弧狀銅線連接成形成連續性的螺旋狀線圈；
對銅箔進行沖壓操作為連續操作的分步沖壓方式，具體包括如下步驟：
利用第一工站將銅箔進行初步沖壓，初步沖壓僅對銅箔的部分區域進行沖壓，在銅箔上沖壓出第一弧狀銅線；
利用第二工站將銅箔進行后續沖壓，后續沖壓對銅箔的又一部分區域進行沖壓，并在銅箔上沖壓出第二弧狀銅線；
在部分區域和又一部分區域之間留有連料點，連料點用于將初步沖壓出的第一弧狀銅線、后續沖壓出的第二弧狀銅線和銅箔本體連接在一起。
2.根據權利要求1的充電線圈沖壓制造方法，其特征在于，將待沖壓的銅箔分成四個象限區域，初步沖壓時僅對第一象限和第三象限進行沖壓，后續沖壓時再對第二象限和第四象限進行沖壓。
3.根據權利要求1的充電線圈沖壓制造方法，其特征在于，對銅箔進行沖壓操作為單工站沖壓操作，直接利用單個沖壓頭一步在銅箔上沖壓出整體呈螺旋狀的弧狀銅線，并在弧狀銅線之間留有連料點，或者是通過旋轉銅箔，利用單個沖壓頭分步在銅箔上沖壓出整體呈螺旋狀的弧狀銅線，并在弧狀銅線之間留有連料點。
4.根據權利要求1的充電線圈沖壓制造方法，其特征在于，對銅箔上的弧狀銅線進行固定的方式為：在銅箔的一側進行覆膜，所述覆膜對應于連料點的位置設有通孔，通孔的范圍大于或等于連料點的范圍。
5.根據權利要求1的充電線圈沖壓制造方法，其特征在于，對銅箔上的弧狀銅線進行固定的方式為：在弧狀銅線上涂上定型膠，所述定型膠為光固膠或者熱固膠。
6.根據權利要求1的充電線圈沖壓制造方法，其特征在于，切除所述連料點采用的切除方式為沖壓切割、水刀切割、鐳射切割、蝕刻切割中的任意一種。
7.根據權利要求1的充電線圈沖壓制造方法，其特征在于，將成型的多個螺旋狀線圈呈水平狀串聯在一起或者垂直方向層疊在一起。
8.根據權利要求1的充電線圈沖壓制造方法，其特征在于，對成型的螺旋狀線圈進行涂絕緣漆操作，利用絕緣漆防止相鄰線圈之間的短路。
9.根據權利要求1的充電線圈沖壓制造方法，其特征在于，對成型的螺旋狀線圈的一側涂上粘膠，并貼上包裝膜。
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