[發(fā)明專利]全自動(dòng)包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機(jī)及穿扣折彎方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810480376.5
• 申請(qǐng)日: 2018-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108746264B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玉芙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張玉芙
• 主分類號(hào): B21D5/01
• 分類號(hào): B21D5/01;B23P23/04
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 趙俊宏

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋼帶進(jìn)行折彎時(shí)工作效率低的問(wèn)題提供一種全自動(dòng)包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機(jī)及穿扣折彎方法，這種一體機(jī)包括包裝鋼帶供帶裝置、由抓扣裝置和送扣裝置組成的穿扣出料裝置、由供扣裝置和出扣裝置組成的送扣出扣裝置及由切斷裝置、定位裝置和折彎裝置組成的切斷折彎裝置，由送扣裝置將扣送出，由出扣裝置將扣引導(dǎo)到取扣位置，采用本發(fā)明提供的全自動(dòng)包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機(jī)及穿扣折彎方法，可以自動(dòng)將鋼帶按照設(shè)定長(zhǎng)度切斷，在包裝鋼帶行進(jìn)的過(guò)程中幾乎在同一時(shí)間內(nèi)完成穿扣、切斷和折彎，可以在打包工作開(kāi)始前預(yù)先制作大量的穿扣打包帶，簡(jiǎn)化工人打包過(guò)程，提高效率，而且整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)小巧緊湊，占地面積小，投資小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機(jī)及穿扣折彎方法。

背景技術(shù)

包裝鋼帶是一種具有較高抗拉強(qiáng)度的窄條狀鋼制包裝材料，用于貨物捆扎并保證被捆扎物品在搬運(yùn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)過(guò)程中的安全。在固定地點(diǎn)大量長(zhǎng)期使用鋼帶打包的場(chǎng)所采用供料打包一體化的機(jī)械，例如帶鋼全自動(dòng)鋼帶打包機(jī)，這些機(jī)械能實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)包裝帶到打包操作的全自動(dòng)化，鋼帶從帶卷到打包完成只需少量人員操作。但是地點(diǎn)不固定（分散）或打包量小的場(chǎng)所配備全自動(dòng)化的打包一體化設(shè)備不便于移動(dòng)，且價(jià)格昂貴，因此目前打包量少、或者規(guī)模不大的包裝企業(yè)還是采用人工打包。人工打包前需要截取鋼帶、穿扣、折彎等繁瑣的準(zhǔn)備工作以得到如圖4所述的穿有鋼扣且?guī)в姓蹚澋拇虬玫拇┛垆搸В瑒趧?dòng)量大、效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼帶進(jìn)行折彎時(shí)工作效率低，的問(wèn)題提供一種全自動(dòng)包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機(jī)及穿扣折彎方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種全自動(dòng)包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機(jī)，包括包裝鋼帶供帶裝置、由抓扣裝置和送扣裝置組成的穿扣出料裝置、由供扣裝置和出扣裝置組成的送扣出扣裝置及由切斷裝置、定位裝置和折彎裝置組成的切斷折彎裝置，由送扣裝置將扣送出，由出扣裝置將扣引導(dǎo)到取扣位置，由送扣裝置將抓扣裝置移送到取扣位置，由抓扣裝置抓取扣，再由送扣裝置將抓扣裝置移送到穿扣位置，由供帶裝置提供鋼帶并牽引鋼帶前行，并在鋼帶前行過(guò)程中穿過(guò)位于穿扣位置的扣的扣眼，由切斷折彎裝置的定位裝置對(duì)被牽引出的鋼帶進(jìn)行定位，由切斷裝置切斷送出的鋼帶，由折彎裝置將穿有扣的鋼帶的一端進(jìn)行彎折；

供帶裝置由包裝鋼帶卷和送帶裝置組成，包裝鋼帶卷設(shè)置在開(kāi)卷架內(nèi)，送帶裝置由送帶輪、壓輪和電機(jī)組成，壓輪和送帶輪上下配合設(shè)置可夾緊或松開(kāi)鋼帶，電機(jī)驅(qū)動(dòng)送帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

抓扣裝置為手指氣缸，送扣裝置為送扣氣缸，手指氣缸的氣缸桿向下設(shè)置，送扣氣缸的氣缸桿水平設(shè)置，且延伸方向垂直設(shè)置，手指氣缸設(shè)置在送扣氣缸的氣缸桿上，取扣位置設(shè)置有扣座本體，在扣座本體上設(shè)置有彈性擋扣板，彈性擋扣板的一端位于扣座本體的上方，另一端固定設(shè)置在扣座本體的外表面，手指氣缸位于與扣座本體的固定擋扣板的外表面相對(duì)的一側(cè)；

供扣裝置為振動(dòng)盤送料器，出扣裝置為導(dǎo)扣板，導(dǎo)扣板的一端對(duì)應(yīng)振動(dòng)盤送料器的出料口，另一端對(duì)應(yīng)取扣位置設(shè)置；

切斷裝置設(shè)置在折彎裝置和送帶裝置間，折彎裝置設(shè)置在切斷裝置和穿扣出料裝置間，折彎裝置包括擺動(dòng)裝置,擺動(dòng)裝置包括擺動(dòng)壓頭、驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)壓頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置、使擺動(dòng)壓頭擺動(dòng)的擺動(dòng)啟動(dòng)裝置，由往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)壓頭上下往復(fù)移動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)壓頭到達(dá)一定位置時(shí)，擺動(dòng)啟動(dòng)裝置啟動(dòng)擺動(dòng)壓頭前后擺動(dòng)；

定位裝置為折彎模具，擺動(dòng)壓頭位于折彎模具的前方，擺動(dòng)壓頭包括連接板和軸二，連接板通過(guò)軸三轉(zhuǎn)動(dòng)連接在往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端，擺動(dòng)啟動(dòng)裝置為軸一，軸二和軸一均設(shè)置在連接板上，軸一位于折彎模具的上方，軸二位于折彎模具的前方，當(dāng)擺動(dòng)壓頭上下移動(dòng)時(shí)，折彎模具可以阻擋軸一向下位移從而使擺動(dòng)壓頭擺動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)壓頭擺動(dòng)時(shí)軸二可以擺動(dòng)到折彎模具的下方，折彎模具上設(shè)置通孔，通孔的截面大小與鋼帶的截面大小相匹配，通孔沿鋼帶運(yùn)行方向貫穿折彎模具的前端和后端；