[發(fā)明專利]全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機及穿扣折彎方法

有效

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• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN108746264B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 張玉芙
• 申請（專利權）人: 張玉芙
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B23P23/04
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 趙俊宏

1.一種全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機，其特征在于，包括包裝鋼帶供帶裝置（100）、由抓扣裝置和送扣裝置組成的穿扣出料裝置（200）、由供扣裝置和出扣裝置組成的送扣出扣裝置（300）及由切斷裝置、定位裝置和折彎裝置組成的切斷折彎裝置（500），由送扣裝置將扣送出，由出扣裝置將扣引導到取扣位置，由送扣裝置將抓扣裝置移送到取扣位置，由抓扣裝置抓取扣，再由送扣裝置將抓扣裝置移送到穿扣位置，由供帶裝置提供鋼帶并牽引鋼帶前行，并在鋼帶前行過程中穿過位于穿扣位置的扣的扣眼，由切斷折彎裝置的定位裝置對被牽引出的鋼帶進行定位，由切斷裝置切斷送出的鋼帶，由折彎裝置將穿有扣的鋼帶的一端進行彎折。

2.如權利要求1所述的全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機，其特征在于，所述的供帶裝置由包裝鋼帶卷（101）和送帶裝置組成，包裝鋼帶卷設置在開卷架（102）內(nèi)，所述的送帶裝置由送帶輪、壓輪和電機組成，所述壓輪和送帶輪上下配合設置可夾緊或松開鋼帶，所述電機驅(qū)動送帶輪轉(zhuǎn)動。

3.如權利要求1所述的全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機，其特征在于，所述的抓扣裝置為手指氣缸，所述的送扣裝置為送扣氣缸，手指氣缸的氣缸桿向下設置，送扣氣缸的氣缸桿水平設置，且延伸方向垂直設置，手指氣缸設置在送扣氣缸的氣缸桿上，所述取扣位置設置有扣座本體，在扣座本體上設置有彈性擋扣板，彈性擋扣板的一端位于扣座本體的上方，另一端固定設置在扣座本體的外表面，手指氣缸位于與扣座本體的固定擋扣板的外表面相對的一側(cè)。

4.如權利要求1所述的全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機，其特征在于，所述的供扣裝置為振動盤送料器，所述的出扣裝置為導扣板，導扣板的一端對應振動盤送料器的出料口，另一端對應取扣位置設置。

5.如權利要求2所述的全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機，其特征在于，所述的切斷裝置設置在折彎裝置和送帶裝置間，所述折彎裝置設置在切斷裝置和穿扣出料裝置間，所述折彎裝置包括擺動裝置,所述擺動裝置包括擺動壓頭（530）、驅(qū)動擺動壓頭往復運動的往復驅(qū)動裝置、使擺動壓頭擺動的擺動啟動裝置，由往復驅(qū)動裝置驅(qū)動擺動壓頭上下往復移動，當擺動壓頭到達一定位置時，擺動啟動裝置啟動擺動壓頭前后擺動。

6.如權利要求5所述的全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機，其特征在于，所述的定位裝置為折彎模具（520），所述擺動壓頭位于所述折彎模具的前方，所述擺動壓頭（530）包括連接板和軸二（532），所述連接板通過軸三（533）轉(zhuǎn)動連接在往復驅(qū)動裝置的輸出端（550），所述的擺動啟動裝置為軸一，軸二和軸一均設置在連接板上，所述軸一（531）位于折彎模具（520）的上方，軸二位于折彎模具的前方，當擺動壓頭上下移動時，折彎模具（520）可以阻擋軸一向下位移從而使擺動壓頭擺動，當擺動壓頭擺動時軸二可以擺動到折彎模具（520）的下方，所述折彎模具（520）上設置通孔（521），所述通孔（521）的截面大小與鋼帶（510）的截面大小相匹配，所述通孔（521）沿鋼帶（510）運行方向貫穿折彎模具（520）的前端和后端。

7.如權利要求5或6所述的一種全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機，其特征在于，所述切斷裝置（540）包括刀片（541）和刀座（542），所述刀片（541）的運動方向與鋼帶（510）的運行方向垂直，所述刀片（541）固定設置在所述往復驅(qū)動裝置的輸出端（550）上，隨往復驅(qū)動裝置的輸出端（550）上下運動。

8.如權利要求6所述的全自動包裝鋼帶穿扣折彎切斷一體機，其特征在于，所述通孔（521）為開口的槽孔，開口設置在所述折彎模具的側(cè)部面向所述的取扣位置，在取扣位置與折彎模具間的機架上設置有縫隙。