[發(fā)明專利]一種阻燃柔性熱縮套管的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810478851.5
• 申請(qǐng)日: 2018-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN108794853A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田秋珍;鄧博;陳帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 田秋珍
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L23/08;C08L97/02;C08L83/04;C08K9/04;C08K3/26;B29C59/16;B29C35/02
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 朱親林

1.一種阻燃柔性熱縮套管的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將600～700mL乙醇水溶液加入到三口燒瓶中，將三口燒瓶轉(zhuǎn)移至水浴鍋中，加熱升溫，向三口燒瓶中加入30～35g鎂鋁水滑石，啟動(dòng)磁力攪拌器，攪拌混合1～2h，得到分散均勻的水滑石懸浮液；

（2）將70～80g單十二烷基磷酸甲酯鉀放入上述水滑石懸浮液中，攪拌混合，用鹽酸調(diào)節(jié)水滑石懸浮液pH，加熱升溫，攪拌反應(yīng)，得到白色漿液，將白色漿液置于真空抽濾機(jī)中抽濾后，去除濾液分離得到白色濾渣，將白色濾渣用無水乙醇洗滌后置于烘箱中，干燥得到有機(jī)改性水滑石；

（3）將蘆葦放入粉碎機(jī)中粉碎，過篩得到蘆葦粉末，將蘆葦粉末置于烘箱中，加熱升溫，干燥，得到干燥后的蘆葦粉末，將干燥后的蘆葦粉末、有機(jī)改性水滑石、乙酸乙酯混合，置于高速分散機(jī)，以2000～2500r/min的轉(zhuǎn)速高速分散10～15min，得到分散漿料；

（4）將分散漿料置于真空抽濾機(jī)中抽濾，去除濾液分離得到木石纖維，取150～170g高密度聚乙烯母料顆粒放入烘箱中，加熱升溫，預(yù)熱后，放入設(shè)定溫度為160～200℃的煉膠機(jī)中熔煉，待聚乙烯母料完全熔融后摻入60～65g木石纖維、40～50g硅橡膠，得到混煉膠；

（5）將混煉膠轉(zhuǎn)移至密煉機(jī)中，向混煉膠中摻入40～50g乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，密煉后擠出至管式模具中，將管式模具放在平板硫化劑上進(jìn)行硫化，脫模得到套管半成品，再置于紫外光源下輻照處理，得到阻燃柔性熱縮套管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃柔性熱縮套管的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的乙醇水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%，加熱升溫后溫度為70～80℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃柔性熱縮套管的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%，調(diào)節(jié)水滑石懸浮液pH至4～5，加熱升溫后溫度為80～90℃，攪拌反應(yīng)時(shí)間為6～7h，烘箱設(shè)定溫度為90～100℃，干燥時(shí)間為7～8h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃柔性熱縮套管的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的粉碎時(shí)間為3～4h，所過篩規(guī)格為100目，加熱升溫后溫度為70～80℃，干燥時(shí)間為10～12h，干燥后的蘆葦粉末、有機(jī)改性水滑石、乙酸乙酯混合質(zhì)量比為1︰3︰10。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃柔性熱縮套管的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的烘箱加熱升溫后溫度為120～130℃，預(yù)熱時(shí)間為5～7min，煉膠機(jī)設(shè)定溫度為160～200℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃柔性熱縮套管的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的所用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙烯質(zhì)量含量為60～65%，控制密煉機(jī)的加工溫度為140～160℃，機(jī)頭轉(zhuǎn)速為60～80r/min，密煉時(shí)間為20～25min，控制硫化溫度為120～150℃，硫化壓力為15～18MPa，硫化時(shí)間為15～20min，紫外光源光照強(qiáng)度為400～500Lx，輻照處理時(shí)間為20～22h。