[發明專利]硅鍺異質結雙極晶體管發射極的制作方法在審
| 申請號: | 201810477302.6 | 申請日: | 2018-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN108615682A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 崔偉;楊永暉;李文;張霞;朱坤峰;黃東;錢呈;譚開洲;梁柳洪;汪璐 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第二十四研究所 |
| 主分類號: | H01L21/331 | 分類號: | H01L21/331;H01L21/027 |
| 代理公司: | 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 劉佳 |
| 地址: | 400060 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發射極 多晶硅層 晶體管 多晶 刻蝕 硅鍺異質結雙極晶體管 抗反射材料層 襯底 形貌 晶體管基區 襯底表面 硅片表面 基區窗口 周邊臺階 材料層 側壁對 發射區 停止層 外基區 減小 反射 制作 損傷 發射 | ||
本發明公開一種硅鍺異質結雙極晶體管發射極的制作方法,包括:在襯底表面形成SiGe HBT晶體管基區窗口;在襯底的表面上形成SiGe材料層;在襯底的表面上形成SiGe HBT晶體管發射區窗口;在硅片表面上形成SiGe HBT晶體管多晶發射極;以及形成SiGe HBT晶體管。上述發明通過在第二多晶硅層上增加一層抗反射材料層,減小基區窗口底部和發射極周邊臺階側壁對多晶發射極光刻的反射,從而改善多晶發射極的形貌。同時該抗反射材料層還可以作為第三多晶硅層刻蝕時的停止層,可精確控制第二多晶硅層刻蝕,避免在后續刻蝕中損傷SiGe HBT的外基區材料層。
技術領域
本發明屬于一種半導體集成電路,特別涉及一種SiGeHBT晶體管發射極的制作方法。
背景技術
硅雙極晶體管器件要兼顧電流放大系數和擊穿,基區無法重摻雜,導致載流子渡越時間長,頻率低,無法滿足射頻通信系統等高頻電路的需求。在雙極晶體管基區硅材料中引入Ge形成SiGe合金半導體來調整其能帶結構,提高發射區的載流子注入效率,增大器件的電流放大倍數;其次利用SiGe基區的高摻雜,降低基區電阻,提高器件特征頻率。另外SiGe工藝與硅工藝相兼容,因此SiGe HBT(硅鍺異質結雙極晶體管)已經成為超高頻器件的主力軍。它被廣泛應用于通信系統的射頻前端組件。
SiGe HBT器件多晶發射極是大面積刻蝕,保留少數的多晶條。而SiGe HBT基區窗口刻蝕后會形成凹坑,在多晶發射極光刻時會存在側壁光學反射,另外其它臺階如有源區臺階也存在類似側壁光學反射,從而影響多晶發射極的形貌,形成畸變。
常規的SiGe HBT多晶發射極光刻采用底部抗發射涂層(Barc)或頂部抗反射涂層(Tarc)與光刻膠結合的復合結構。使用Barc時,不同區域Barc層厚薄不一致,會給刻蝕帶來不確定因素,存在對發射極多晶過刻蝕的弊端;使用Tarc層時,Tarc層在多晶發射極光刻顯影過程中顯掉了,底部光刻膠曝光量可進行優化調整,但無法達到理想的多晶發射極形貌;兩種方法在實際使用過程中均存在多晶發射極形貌畸變問題,改善效果不明顯。
發明內容
針對現有技術中存在的問題,本發明提供一種硅鍺異質結雙極晶體管發射極的制作方法,包括:
在襯底表面形成SiGe HBT晶體管基區窗口;
在襯底的表面上形成SiGe材料層;
在襯底的表面上形成SiGe HBT晶體管發射區窗口;
在硅片表面上形成SiGe HBT晶體管多晶發射極;以及
形成SiGe HBT晶體管。
進一步的,所述步驟“在襯底表面形成SiGe HBT晶體管基區窗口”包括:在有源區和場氧上淀積第一氧化硅層和第一多晶硅層;依次刻蝕第一多晶硅層和第一氧化硅層形成基區窗口。
進一步的,所述步驟“在襯底的表面上形成SiGe材料層”包括:對硅片表面進行淀積前清洗,清洗完成后在硅片表面生長SiGe復合層,該SiGe復合層包括硅緩沖層、SiGe層和硅蓋帽層。
進一步的,采用快速熱處理化學氣相淀積方法在硅片表面生長SiGe復合層。
進一步的,所述SiGe層包括鍺濃度快速上升區、平臺區和逐步降低區。
進一步的,所述步驟“在襯底的表面上形成SiGe HBT晶體管發射區窗口”包括:在SiGe復合層結構上依次淀積第二氧化硅層、第二多晶硅層及抗反射材料層;依次刻蝕抗反射材料層、第二多晶硅層和第二氧化硅層至硅蓋帽層,形成發射區窗口。
進一步的,所述步驟“在硅片表面上形成SiGe HBT晶體管多晶發射極”包括:用多晶硅填充所述發射區窗口和進行雜質摻雜,形成用作發射極的第三多晶硅層;在第三多晶硅層涂抗反射涂層和光刻膠,通過干法刻蝕形成多晶發射極。
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