[發明專利]硅鍺異質結雙極晶體管發射極的制作方法在審
| 申請號: | 201810477302.6 | 申請日: | 2018-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN108615682A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 崔偉;楊永暉;李文;張霞;朱坤峰;黃東;錢呈;譚開洲;梁柳洪;汪璐 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第二十四研究所 |
| 主分類號: | H01L21/331 | 分類號: | H01L21/331;H01L21/027 |
| 代理公司: | 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 劉佳 |
| 地址: | 400060 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發射極 多晶硅層 晶體管 多晶 刻蝕 硅鍺異質結雙極晶體管 抗反射材料層 襯底 形貌 晶體管基區 襯底表面 硅片表面 基區窗口 周邊臺階 材料層 側壁對 發射區 停止層 外基區 減小 反射 制作 損傷 發射 | ||
1.一種硅鍺異質結雙極晶體管發射極的制作方法,包括:
在襯底表面形成SiGe HBT晶體管基區窗口;
在襯底的表面上形成SiGe材料層;
在襯底的表面上形成SiGe HBT晶體管發射區窗口;
在硅片表面上形成SiGe HBT晶體管多晶發射極;以及
形成SiGe HBT晶體管。
2.如權利要求1所述的硅鍺異質結雙極晶體管發射極的制作方法,其特征在于:所述步驟“在襯底表面形成SiGe HBT晶體管基區窗口”包括:在有源區和場氧上淀積第一氧化硅層和第一多晶硅層;依次刻蝕第一多晶硅層和第一氧化硅層形成基區窗口。
3.如權利要求1所述的硅鍺異質結雙晶體管發射極的制作方法,其特征在于:所述步驟“在襯底的表面上形成SiGe材料層”包括:對硅片表面進行淀積前清洗,清洗完成后在硅片表面生長SiGe復合層,該SiGe復合層包括硅緩沖層、SiGe層和硅蓋帽層。
4.如權利要求3所述的硅鍺異質結雙晶體管發射極的制作方法,其特征在于:采用快速熱處理化學氣相淀積方法在硅片表面生長SiGe復合層。
5.如權利要求3所述的硅鍺異質結雙晶體管發射極的制作方法,其特征在于:所述SiGe層包括鍺濃度快速上升區、平臺區和逐步降低區。
6.如權利要求1所述的硅鍺異質結雙晶體管發射極的制作方法,其特征在于:所述步驟“在襯底的表面上形成SiGe HBT晶體管發射區窗口”包括:在SiGe復合層結構上依次淀積第二氧化硅層、第二多晶硅層及抗反射材料層;依次刻蝕抗反射材料層、第二多晶硅層和第二氧化硅層至硅蓋帽層,形成發射區窗口。
7.如權利要求1所述的硅鍺異質結雙晶體管發射極的制作方法,其特征在于:所述步驟“在硅片表面上形成SiGe HBT晶體管多晶發射極”包括:用多晶硅填充所述發射區窗口和進行雜質摻雜,形成用作發射極的第三多晶硅層;在第三多晶硅層涂抗反射涂層和光刻膠,通過干法刻蝕形成多晶發射極。
8.如權利要求1所述的硅鍺異質結雙晶體管發射極的制作方法,其特征在于:所述步驟“形成SiGe HBT晶體管”包括:完成后續加工工藝,通過接觸孔引出金屬連接線,形成金屬電極。
9.如權利要求8所述的硅鍺異質結雙晶體管發射極的制作方法,其特征在于:所述后續加工工藝包括:發射極側壁氧化層淀積、刻蝕、外基區引出極的光刻、刻蝕、層間介質的淀積、接觸孔光刻、刻蝕、金屬電極淀積、光刻、刻蝕。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





