[發(fā)明專利]一種特種野戰(zhàn)阻燃電纜漆包線的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810476844.1
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN108735359A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙宏春;周正平;江華東;邵鶴兵;陳太平;成學(xué)勇;駱垠旭;閆李玲;王東
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽埃克森科技集團有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/18;H01B9/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發(fā)明提供了一種特種野戰(zhàn)阻燃電纜漆包線的制備方法，具體步驟為：電纜導(dǎo)體芯線前處理、配置耐磨液、配置阻燃液、漆包線原料制備、漆包線層涂覆處理、安全液配置、負壓浸漬和氣流干燥處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過在漆包線原料中添加耐磨液和阻燃液，有效從成分中提高了電纜漆包線的耐磨性和阻燃性；此外，對得到的漆包線進行安全液負壓浸漬處理，當(dāng)電纜漆包線表面發(fā)生磨損時，安全液可形成一層絕緣膜，為電纜的安全檢修提供寶貴的時間；整體處理工藝簡單，處理成本低，具有較好的市場前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特種野戰(zhàn)阻燃電纜漆包線的制備方法。

背景技術(shù)

電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。

漆包線是一種重要的電工絕緣件，用于使繞組中導(dǎo)線和導(dǎo)線之間產(chǎn)生一層良好的絕緣層，以組織電流的流通，維持工件設(shè)備整體的正常穩(wěn)定運行，因此需要具備較高的機械強度、耐溫性、耐老化性。特別是在電纜領(lǐng)域中，電纜漆包線對于電纜整體的性能有決定性作用。

目前，現(xiàn)有的電纜漆包線在長時間使用后，或者長時間的相互摩擦、長時間暴露在外部后，其機械性能以及阻燃和安全性會受到較大影響，對電纜的工作有較為明顯的影響。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種特種野戰(zhàn)阻燃電纜漆包線的制備方法，提高了電纜漆包線的耐磨和阻燃性能，同時還具有較高的安全性。

為了達到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種特種野戰(zhàn)阻燃電纜漆包線的制備方法，其特征在于：具體步驟為：

（1）電纜導(dǎo)體芯線前處理：將電纜導(dǎo)體芯線放入電解超聲清洗機中清洗6～8min后，取出進行干燥、備用；

（2）配置耐磨液：將偏硅酸鈉溶于水中形成偏硅酸鈉水溶液，將陶瓷粉碎研磨后加入偏硅酸鈉水溶液中，并使得偏硅酸鈉水溶液中陶瓷顆粒的密度為7～10g/m3；

（3）配置阻燃液：將水升溫至55～60℃，向水中分別添加磷酸、雙氰胺、八硼酸二鈉、二氧化硅溶膠、堿式碳酸鎂及二乙醇胺；再將溫度升至80～90℃反應(yīng)1～1.5h；

（4）漆包線原料制備：取用聚酯亞胺樹脂，熔融后加入二氧化硅氣凝膠，攪拌均勻后停止加熱，待溫度降至125～140℃后進行保溫，并加入正硅酸乙酯的酸性水溶液、耐磨液以及阻燃液，再次攪拌均勻，靜置0.5～1h后備用；

（5）漆包線層涂覆處理：以耐熱性聚氨酯樹脂為底料，涂覆在電纜導(dǎo)體芯線外側(cè)，隨后將步驟（4）中制備好的漆包線原料逐層涂覆在底料外，每涂一層都置于氧化焰上煅燒5～7s，待涂覆5～8層后，轉(zhuǎn)移至壓力罐中，利用氣蒸裝置以及真空裝置進行氣蒸處理與真空處理的交替處理，交替處理3～5次，最后取出干燥；

（6）安全液配置：向二元醇水溶液中添加高級抗磨劑、油性劑和防銹劑，得到水一乙二醇型抗燃液壓液；

（7）負壓浸漬：將步驟（5）中得到的漆包線兩端進行密封處理，隨后放入壓力罐中以0.8～1L/min的流速倒入安全液，并保持壓力罐中的真空度不變；當(dāng)安全液充滿壓力罐時，關(guān)閉真空系統(tǒng)，并且為安全液加壓至1.7Mpa～1.9Mpa，保持2～4h；待壓力罐中的安全液不再減少時，停止加壓，在保持20～30min后，解除真空，取出漆包線；

（8）氣流干燥處理：將負壓浸漬的漆包線用純氮氣高壓氣吹，分2～4次氣吹，每次0.5～5s，氣吹次數(shù)越多，每次氣吹時間越短，待漆包線表面完全干燥后得到成品。