[發(fā)明專利]一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810471252.0
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN108587053A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 武行峰
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥羿振電力設備有限公司
• 主分類號: C08L61/06
• 分類號: C08L61/06;C08L83/04;C08L83/07;C08L45/02;C08L47/00;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K7/24;C08K3/04;C08K5/14
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 張浩

1.一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z，其特征在于：按照質(zhì)量份數(shù)，所述導電橡膠包括以下組分：硅橡膠30-40份，導電金屬粉20-25份，導電性酚醛樹脂粉60-70份，復合偶聯(lián)劑2-5份，硫化劑1-1.8份，穩(wěn)定劑3-4份，增粘劑3-4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z，其特征在于：按照質(zhì)量份數(shù)，所述導電橡膠包括以下組分：硅橡膠35-37份，導電金屬粉22-23份，導電性酚醛樹脂粉65-68份，復合偶聯(lián)劑3-4份，硫化劑1.5-1.7份，穩(wěn)定劑3.6-3.8份，增粘劑3.5-3.7份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z，其特征在于：所述導電性酚醛樹脂粉的制備方法如下：將木質(zhì)纖維素經(jīng)過酸處理和有機熔劑處理后，得到多孔纖維素，多孔纖維素在氦氣保護，以及鈷類化合物催化劑的催化作用下，經(jīng)高溫處理得到多孔石墨烯；然后按照30:7:1的比例將酚醛樹脂、多孔石墨烯和表面活性劑加入到反應釜中混合、分散、反應得到所需導電性酚醛樹脂，其中反應釜中的反應溫度為80-95℃；將導電性酚醛樹脂粉碎至450-500目，得到所需導電性酚醛樹脂粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z，其特征在于：所述表面活性劑為脂肪酸甘油酯或脂肪酸山梨坦。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z，其特征在于：所述硅橡膠選自甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠和甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠中的一種；導電金屬粉為銀包鋁導電粉、銀包銅導電粉、銀包鎳導電粉和銀包玻璃導電粉中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z，其特征在于：所述復合偶聯(lián)劑為氨基硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑和疊氮基硅烷偶聯(lián)劑的混合物，三者的質(zhì)量比為2:1:1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z，其特征在于：所述硫化劑為DCP、TDDS或DCBP；穩(wěn)定劑為氧化鎂；增粘劑為古馬隆樹脂或聚丁二烯樹脂。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的耐候?qū)щ娤鹉z，其特征在于：所述導電橡膠的制備方法包括如下步驟：

（1）將復合偶聯(lián)劑均勻分散于3-4倍體積的無水乙醇中，得到復合偶聯(lián)劑溶液；

（2）按質(zhì)量份數(shù)，將導電金屬粉和導電性酚醛樹脂粉加入到混料機中，以300-400r/min的轉(zhuǎn)速充分混合均勻，然后向混料機中加入復合偶聯(lián)劑溶液，以80-90℃的溫度繼續(xù)混合4-7min，得到復合導電粉體；

（3）將上步得到的復合導電粉體和硅橡膠一起加入到密煉機中，混煉15-20min，然后投入增粘劑和穩(wěn)定劑繼續(xù)密煉20-30min，接著將硫化劑加入到密煉機中，混煉后薄通6-10次；

（4）將上步的膠料下片后，送入到平板硫化機上，以150-170℃的溫度硫化處理2-3h，得到所需導電橡膠。