[發明專利]一種基于制造21維度測評的工業制造評估方法

在審

• 申請號: 201810468427.2
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108764672A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 李靜偉;吳廣麗
• 申請（專利權）人: 李靜偉
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/04
• 代理公司: 北京貴都專利代理事務所(普通合伙) 11649
• 代理人: 李新鋒

本發明提供一種基于制造21維度測評的工業制造評估方法，將工業制造技術體系分為21維度，每項指標對應多種評分，企業根據自身實際情況與評估指標進行比對，得出符合自身的評分，提供各工業階段的基礎特征及相應改善建議，其特征在于，21維度分別為：精益5S、現場目視化管理、標準作業、質量變化管控、質量監控和出廠保障、員工參與度、均衡化生產、流動生產、少人化、自動化、設備維護、生產機動性、生產調控管理、快速轉換、多技能工、績效變革、企業文化、員工流動率、員工關系、安全生產、綠色生產；本發明圍繞制造企業為主體展開多維度評價坐標定位，幫助企業認清自身所處的階段，幫助企業健康持續發展。

技術領域

本發明涉及制造業評測方法，具體是一種基于制造21維度測評的工業制造評估方法。

背景技術

工業4.0與智能制造已經不再是之前企業所不能理解的新名詞，隨著《中國制造2025》的提出，昆山企業已經越來越熟悉與了解工業4.0與智能制造，更加急迫希望在企業中切實采用新一代的智能制造技術，而這種希望在初始階段較為盲目，更多的企業對自己現狀和本企業具體處于怎樣的階段模糊不清，對各工業制造階段的特征沒有具體概念，對如何提升自身水平沒有相關指導，遇到相關問題沒有較為準確的提升手段，在一定程度上影響各制造企業的發展，難以規避相關風險。

發明內容

本發明在對國內外相關制造加工企業發展歷程總結基礎上，結合我國制造的特點和企業的實踐經驗總結出制造21維度測評，將制造企業的發展過程描述為幾個有限的等級，每個級別有明確的定義、相應的標準以及實現其的必要條件，從最低級到最高級，各級別之間具有順序性，每個級別都是前一個級別的進一步完善，同時也是向下一個級別演進的基礎，幫助企業認清自身所處的階段，根據制造能力進行自我測評與預診斷；根據等級可以直觀企業差異和調整方向，企業根據自身戰略需求，對應改善手法和工具，幫助企業健康持續發展。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種基于制造21維度測評的工業制造評估方法，將工業制造技術體系分為21維度，每項指標對應多種評分，企業根據自身實際情況與評估指標進行比對，得出符合自身的評分，提供各工業階段的基礎特征及相應改善建議，其特征在于，21維度分別為：精益5S、現場目視化管理、標準作業、質量變化管控、質量監控和出廠保障、員工參與度、均衡化生產、流動生產、少人化、自動化、設備維護、生產機動性、生產調控管理、快速轉換、多技能工、績效變革、企業文化、員工流動率、員工關系、安全生產、綠色生產。

優選的，在上述的一種基于制造21維度測評的工業制造評估方法中，21維度測評表分為：

（1）、精益5S：

第一階段：狀態：廠區和生產線上所有物品雜亂放置，物料相關設備擺放位置及數量負責人并不清楚；占分比例：0；

第二階段：狀態：廠區和生產線上所有物品擺放凌亂，負責人對擺放位置及數量了解情況下，未做到點檢及整理；占分比例：1；

第三階段：狀態：廠區和生產線上的作業區域和通道有劃線區分，大部分區域物品和設備有分類設置；手段、工具：定置化；占分比例：2；

第四階段：狀態：廠區和生產線上物品和設備有擺放標識或指示，地面和設備清掃干凈，能給參觀者留下干凈整潔的印象；工具、手段：標識；占分比例：3；

第五階段：狀態：廠區和生產線上什么物品、放置在哪里有多少；誰都很清楚的明白，定時清掃并形成習慣；占分比例：4；

第六階段：狀態：工廠已實現精益5S：覆蓋車間、辦公、廠區、等進行精益規劃，并成立5S推行小組和形象代表，已經形成文化素養；占分比例：5；

（2）、現場目視化管理：