[發(fā)明專利]一種利用廢棄混凝土制備固碳透水混凝土的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810467809.3 | 申請日： | 2018-05-16 |
| 公開（公告）號： | CN108640597A | 公開（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王圣程;姜慧;祿利剛;殷惠光;張朕 | 申請（專利權(quán)）人： | 徐州工程學院 |
| 主分類號： | C04B28/04 | 分類號： | C04B28/04;C04B38/00;C04B40/02;C04B18/16 |
| 代理公司： | 徐州市淮海專利事務(wù)所 32205 | 代理人： | 張旭 |
| 地址： | 221000 江蘇省徐州市泉山區(qū)南三環(huán)*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 透水混凝土 工業(yè)廢氣 廢棄混凝土 碳化反應(yīng) 固碳 拌合物 二氧化碳 碳化 制備 養(yǎng)護 資源化利用 除塵處理 多次循環(huán) 空氣混合 預(yù)制成型 制備過程 除塵 骨料 預(yù)制 破碎 硬化 保證 | ||
1.一種利用廢棄混凝土制備固碳透水混凝土的方法，其特征在于，具體步驟為：
A、采用破碎設(shè)備對廢棄混凝土進行初步破碎預(yù)處理、碾磨和篩分處理，從而得到所需的粗骨料和細骨料；
B、將工業(yè)廢氣先通過粉塵過濾器進行除塵處理；
C、將已除塵的工業(yè)廢氣與常溫空氣進行混合，使混合后的工業(yè)廢氣溫度為30℃～40℃；
D、根據(jù)透水混凝土所需達到的性能參數(shù)，確定所采用的增強劑、水泥、水及步驟A中得到的粗骨料和細骨料的配比，然后將增強劑、水泥、水、粗骨料和細骨料在混合容器內(nèi)進行混合攪拌形成透水混凝土拌合物，混合攪拌時間為10～15min，在混合過程中向混合容器內(nèi)持續(xù)注入步驟C處理后的工業(yè)廢氣直至混合攪拌結(jié)束后停止，使透水混凝土拌合物與工業(yè)廢氣中的二氧化碳發(fā)生碳化反應(yīng)，并將碳化反應(yīng)后的工業(yè)廢氣進行收集；
E、將透水混凝土拌合物放置在預(yù)制模具中，并確保透水混凝土所需的振搗質(zhì)量，然后將預(yù)制模具放入密閉的透水混凝土固碳室內(nèi)，然后向透水混凝土固碳室內(nèi)注入步驟C處理后的工業(yè)廢氣，同時通過加濕器使透水混凝土固碳室內(nèi)的濕度為60％～80％，使混凝土拌合物與工業(yè)廢氣中的二氧化碳繼續(xù)發(fā)生碳化反應(yīng)，并將碳化反應(yīng)后的工業(yè)廢氣進行收集，混凝土在預(yù)制模具內(nèi)的養(yǎng)護時間不低于15天；
F、將步驟D和步驟E收集的碳化反應(yīng)后的工業(yè)廢氣代替步驟C中的常溫空氣與已除塵的工業(yè)廢氣進行混合，使混合后的工業(yè)廢氣溫度為30℃～40℃，并重新注入透水混凝土固碳室內(nèi)，循環(huán)往復(fù)，直至達到混凝土養(yǎng)護時間后將最終的工業(yè)廢氣排出，同時從預(yù)制模具中取出已制成的透水混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄混凝土制備固碳透水混凝土的方法，其特征在于，所述透水混凝土固碳室為透明橡膠罐體，其體積為預(yù)制模具體積的3～5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄混凝土制備固碳透水混凝土的方法，其特征在于，所述水泥為抗壓強度不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥。
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