[發明專利]一種智能化機床

有效

• 申請號: 201810466814.2
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108326598B
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 童英濤
• 申請（專利權）人: 寧海逐航工業產品設計有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q5/28;B23Q5/10;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種智能化機床，包括基座以及設置在所述基座頂部的防護筒，所述基座頂部端面上設有圓周分布的且上下延伸的定位桿，所述防護筒內壁內設有開口向下且用以與所述定位桿嵌接的定位孔，所述基座內頂部端面內設有開口向上的環形接料槽，所述環形接料槽左端內壁內相通設有傾斜向下延伸的出料口，所述基座內設有位于所述環形接料槽內部的第一電動機，所述第一電動機頂部端面上動力連接有上下延伸的輸出軸，所述輸出軸頂部末端伸出所述基座頂部端面外且設有連接套筒；本發明結構簡單，操作方便，智能化加高，加工種類豐富，加工效率加高，安裝與拆卸方便。

技術領域

本發明涉及人工智能技術領域，具體是一種智能化機床。

背景技術

隨著科學的發展社會的進步，國家一直在促進高新技術的發展，其中人工智能就是目前扶持的一個重要項目，智能化的生產線是國內發展的潮流，對于內管的智能化加工的機床是目前研究的主要之一，一般的、傳統的內管加工是采用多個設備配合加工，單獨的設備難以完成此種加工，導致加工工序繁雜，加工成本昂貴，而且一般的設備難以實現自動切換不同類型的加工刀具，導致加工的效果不佳，種類較少，加工內管表面參差不齊，報廢率較高，同時，加工的碎屑難以及時清除，導致裝置堵塞，影響加工效率，本發明的設備解決了此種問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種智能化機床，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種智能化機床，包括基座以及設置在所述基座頂部的防護筒，所述基座頂部端面上設有圓周分布的且上下延伸的定位桿，所述防護筒內壁內設有開口向下且用以與所述定位桿嵌接的定位孔，所述基座內頂部端面內設有開口向上的環形接料槽，所述環形接料槽左端內壁內相通設有傾斜向下延伸的出料口，所述基座內設有位于所述環形接料槽內部的第一電動機，所述第一電動機頂部端面上動力連接有上下延伸的輸出軸，所述輸出軸頂部末端伸出所述基座頂部端面外且設有連接套筒，所述連接套筒內設有連接槽，所述輸出軸上設有位于所述連接套筒底部的刮料板，所述環形接料槽內滑動配合連接有中心對稱的刮料塊，所述刮料塊頂部端面與所述刮料板底部端面固定連接，所述防護筒內設有上下貫通的加工腔，所述加工腔內壁內設有管夾持機構，所述防護筒頂部端面上設有左右對稱的凹槽，所述連接槽內動力連接有連接鍵，所述連接鍵頂部端面上固定連接有上下延伸的動力軸，所述動力軸上設有左右對稱的滑槽，所述動力軸上設有與所述滑槽嵌接且滑動配合連接的載動盤，所述載動盤頂部端面上設有包裹所述動力軸的內螺紋空心筒，所述載動盤左右端面內設有開口向外且相對稱的第一導滑槽，所述第一導滑槽內滑動配合連接有第一導滑塊，所述第一導滑槽靠近所述動力軸一端內壁內設有與所述第一導滑塊動力連接的第一推動器，所述第一導滑塊內設有開口向外的第二導滑槽，所述第二導滑槽內滑動配合連接有第二導滑塊，所述第二導滑槽內頂壓設有位于所述第二導滑塊靠近所述動力軸端的頂壓彈簧，所述第二導滑塊遠離所述動力軸一端伸出所述第二導滑槽外且在其上轉動配合連接有上下延伸的變相軸，所述變相軸上設有第一齒轉輪，所述第二導滑塊內設有位于所述第二導滑槽底部且開口向外第三導滑槽，所述第三導滑槽內滑動配合連接有用以與所述第一齒轉輪齒合連接的直齒板，所述第三導滑槽靠近所述動力軸端內壁內嵌設有與所述直齒板動力連接的第二推動器，所述變相軸底部末端固定連接有圓盤，所述圓盤底部端面上周向轉動配合連接有上下延伸的第二轉動軸，所述第二轉動軸上設有第二齒轉輪，所述第二齒轉輪底部設有刀具，所述圓盤底部端面內嵌設有第二電動機，所述第二電動機底部末端動力連接有用以與所述第二齒轉輪齒合連接的第三齒轉輪。

可優選地，所述管夾持機構包括設置在所述防護筒內環形槽，所述環形槽頂部端面內相通設有左右對稱且與所述加工腔相通的第四導滑槽，左端所述防護筒壁體內設有與所述環形槽相通的空腔，所述環形槽內轉動配合連接有外齒動力圓環，所述第四導滑槽內滑動配合連接有用以與所述外齒動力圓環動力連接的夾持塊，所述空腔底部端面內嵌設有第三電動機，所述第三電動機頂部末端動力連接有用以與所述外齒動力圓環齒合連接的第四齒轉輪，實現夾持塊向加工腔內滑動夾持加工鋼管，便于提高后續加工穩定性。